Eigenschaften und technische Eigenschaften der Betonkontaktgrundierung

Um die beste Haftung von Baumischungen und Veredelungsmaterialien auf verschiedenen Arten von Oberflächen zu gewährleisten, wird empfohlen, eine Grundierung mit besonderen Eigenschaften zu verwenden. Hochwertige Betongrundierung ist eine sichere Garantie für Haltbarkeit und maximale Festigkeit der fertigen Oberfläche. Bei all seinen Vorteilen erfordert dieses Material keine besonderen Fähigkeiten und ausgefeilten Werkzeuge - zum Auftragen kann eine normale Walze, eine Airbrush oder ein praktischer Pinsel verwendet werden.

Inhalt:

• Merkmale und Unterschiede zu anderen Primertypen
• Numerische Daten
• Kosten
• Die richtige Wahl und Anwendung
• Tipps & Tricks

Merkmale und Unterschiede zu anderen Primertypen

Der wichtigste Unterschied zwischen einem konkreten Kontakt und anderen vorhandenen Grundierungen ist seine spezielle Zusammensetzung, die Folgendes umfasst:

• Quarzfüller einer ausreichend großen Fraktion;
• Styrol-Alkylat-Dispersion als Bindemittelkomponente.

Jede der Komponenten dieses Tools ergänzt sich gegenseitig. Styrol bietet eine perfekte Verbindung mit glatten, glänzenden Oberflächen, und grober Quarzsand erzeugt die charakteristische Rauheit, die erforderlich ist, um die Haftung mit Materialien auf Zementbasis zu verbessern.

Der hochwertige Kontakt mit selbstklebendem Grundierungsbeton zeichnet sich durch besondere Eigenschaften aus, die eine breite universelle Anwendung in modernen Bau- und Reparaturarbeiten ermöglichen.

Diese Art von Grundierung ist bei internen und externen Arbeiten unverzichtbar. Es wird verwendet, wenn mit der Einrichtung von Betonestrich und Schüttböden fortgefahren wird.

Es spielt auch die Rolle eines sehr starken und zuverlässigen Fundaments vor der anschließenden Beschichtung von Oberflächen mit Kitt oder Putz jeglicher Art.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit lässt sich dieses Werkzeug sehr einfach anwenden und auf fast jeder Art von Oberfläche festhalten:

• Ziegel;
• Stahlbeton;
• Trockenbau;
• Keramik;
• Asbestzement;
• beschichtet mit Alkyd- oder Öllacken.

Numerische Daten

Für den Kontakt mit Grundbeton für den Innen- und Außenbereich sind die folgenden technischen Merkmale charakteristisch.

1. In der Regel wird es in Packungen von 3, 5 und 14 Kilogramm hergestellt.
2. Die Größe der Fraktionen von Quarzpartikeln, aus denen dieses Produkt besteht, kann von 0,63 bis 1,25 mm variieren.
3. Der Verbrauch dieses Primertyps ist recht sparsam. Abhängig von der Porosität der behandelten Oberfläche können ungefähr 200 bis 350 g dieses Primers pro Quadratmeter Fläche erforderlich sein. Der durchschnittliche Verbrauch an Betonkontakt beträgt 300 g pro Quadratmeter.
4. Als Verdünnungsmittel wird gewöhnliches Wasser verwendet.
5. Viele interessieren sich dafür, wie stark die für Außenarbeiten verwendete Betonkontaktgrundierung trocknet. Die durchschnittliche Trocknungszeit bei einer Lufttemperatur von +20 Grad Celsius beträgt zwei bis vier Stunden.In einigen Fällen wird jedoch empfohlen, die Nachbearbeitungsarbeiten nach Ablauf von mindestens 12 Stunden seit dem Auftragen des Primers durchzuführen.

Aufgrund seiner technischen Eigenschaften und seiner besonderen Zusammensetzung wird der Betonkontakt von professionellen Bauherren sehr geschätzt.

Für dieses Werkzeug sind folgende wichtige Punkte charakteristisch:

• signifikante Haltbarkeit - der Primer von weltberühmten Herstellern verliert 70-80 Jahre lang nicht seine Eigenschaften;
• Hervorragende Abdichtungseigenschaften - Wenn diese Zusammensetzung trocknet, bildet sie einen charakteristischen wasserdichten Film auf der Oberfläche.
• Trocknungsgeschwindigkeit - In den meisten Fällen trocknet dieses Werkzeug nur zwei bis drei Stunden. Danach können Sie weitere externe oder interne Arbeiten ausführen.

Kosten

Menschen, die zum ersten Mal einen konkreten Kontakt nutzen möchten, sind häufig daran interessiert, wie viel Geld für die erfolgreiche Ausführung von Arbeiten im Freien oder in Innenräumen erforderlich ist.

Die in den Anweisungen für diese Zusammensetzung angegebenen durchschnittlichen Standards variieren von etwa 200 bis 400 g des Produkts pro Quadratmeter zu behandelnder Oberfläche. In der Realität kann es jedoch in einem bestimmten Fall variieren, wie viel der Verbrauch dieses Primers betragen wird, da dies direkt von der Qualität und Art der zu beschichtenden Oberfläche abhängt.

Auf zu porösen Betonoberflächen sowie auf der Oberfläche, früh mit Zementsandputz beschichtet, wird diese Zusammensetzung am besten nicht in einer Schicht, sondern in zwei aufgetragen. Natürlich können Sie nur hochwertige Grundierungen verwenden, die über ein Konformitätszertifikat verfügen.

Die richtige Wahl und Anwendung

Die Verwendung des beliebten Grundbetonkontakts muss in Übereinstimmung mit allen Regeln erfolgen. Zunächst müssen Sie das richtige Material auswählen - bevorzugen Sie nur zuverlässige und bekannte Hersteller, deren Produkte über das entsprechende Zertifikat verfügen. Nur in diesem Fall können Sie auf ein Ergebnis zählen, das Sie viele Jahre lang begeistern wird.

Bereiten Sie die Oberflächen vor dem Auftragen der fertigen Zusammensetzung richtig vor. Für diese Zwecke ist es notwendig:

• Entfernen Sie Staub und Schmutz sowie Peeling-Elemente.
• bedecke die Oberfläche mit einer Schicht gewöhnlicher Grundierung;
• Warten Sie, bis die behandelten Oberflächen vollständig getrocknet sind.

Danach können Sie mit dem Anwenden des konkreten Kontakts beginnen. Dieses Werkzeug enthält große Quarzsandpartikel in seiner Zusammensetzung und wird am besten mit einem breiten Pinsel aufgetragen - dies sorgt für eine gleichmäßige Schicht. Ein qualitativ hochwertiges, zertifiziertes Produkt ist einfach anzuwenden und gewährleistet aufgrund seiner hohen technischen Eigenschaften einen perfekten Halt.

Wenn Sie daran interessiert sind, wie viel Geld für die bestmögliche Deckung benötigt wird, denken Sie daran, dass die Kosten normalerweise recht sparsam sind. Pro 1 km² wird eine Grundierung mit Zertifikat aufgetragen. durchschnittlich ein Meter Oberfläche in einem Volumen von 300 ml - diese Menge reicht für eine ideale Beschichtung.

Tipps & Tricks

Eine zuverlässige Grundierung für den Kontakt mit Beton stirbt ziemlich schnell ab - normalerweise zwischen zwei und fünf Stunden. Hier müssen Sie jedoch einige Nuancen berücksichtigen. Wenn seit dem Auftragen der Zusammensetzung nicht mehr als eine Stunde vergangen ist und Sie den Eindruck haben, dass die Oberfläche vollständig ausgetrocknet ist, ist es besser, auf Nummer sicher zu gehen.

Es ist einfach, den Zustand der beschichteten Oberfläche zu überprüfen, indem ein Spatel aus Metall darauf gezogen wird. So können Sie sicherstellen, dass die Oberfläche noch nicht für die weitere Nachbearbeitung bereit ist. Die minimale Trocknungszeit für einen hochwertigen Betonkontakt beträgt zwei Stunden.

Vor weiteren Arbeiten ist es jedoch besser, etwas länger zu warten.Es ist zwar unerwünscht, mit ihnen zu verzögern - eine zu lange Pause führt dazu, dass sich Staub auf der Oberfläche ansammelt, was wiederum die Qualität der Haftung beeinträchtigen kann.

Die Zusammensetzung des Betonkontakts wird bei einer Temperatur von nicht weniger als + 8 ° C durchgeführt. Wenn es problematische Stellen gibt, die zu Rissen neigen, ist es besser, eine zusätzliche Schicht des Mittels auf sie aufzutragen. Verwenden Sie für optimale Ergebnisse nur einen hochwertigen Primer mit dem entsprechenden Zertifikat. Wenn Sie wissen, wie hoch der Verbrauch dieses Produkts sein sollte und wie lange es trocknet, können Sie Wände, Decken, Böden oder andere Oberflächen optimal abdecken.

Die Verwendung von hochwertigem Betonkontakt ist ein wichtiger Schritt bei der Bearbeitung von Oberflächen. Die optimale Zusammensetzung hilft, die Oberfläche zu glätten und zu stärken, und bietet auch die beste Haftung für alle Arten von Gemischen, die für weitere Endbearbeitungsarbeiten vorgesehen sind.