Sazilast-Dichtstoffe: Auswahl und Anwendungsregeln

Bei Bau- und Installationsarbeiten ist es wichtig, die Dichtheit aller Verbindungen und Verbindungen sicherzustellen. Unter Fachleuten sind Sazilast-24-Dichtungsmittel sowie eine Reihe anderer Verbindungen dieser Marke sehr gefragt.

Inhalt:

• Merkmale von Dichtungsmassen
• Sorten
• Technische Eigenschaften
• Lebensdauer
• Montageanleitung
• Oberflächenvorbereitung
• Wärmedämmschicht
• Versiegelungsvorbereitung
• Dichtmittelanwendung
• Sicherheitstechnik

Der Hersteller - die Firma "SAZI" - stellt seit mehr als 25 Jahren Dichtungsprodukte her und gilt als der größte Lieferant in der Russischen Föderation. Einige Materialien sind sogar für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrtindustrie geeignet.

Merkmale von Dichtungsmassen

Das Sortiment an Sazilast-Dichtungsmassen ist sehr umfangreich und umfasst mehrere Produkte mit unterschiedlichen Eigenschaften, Zusammensetzungen und technischen Eigenschaften. Das bekannteste Dichtungsmittel ist Sazilast-24 auf Polyurethanbasis. Die meisten Dichtungsmaterialien gelten als universell und eignen sich für den Außen- und Innenbereich sowie für die Anwendung auf feuchten Substraten.

Merkmale von Markendichtungsmassen sind wie folgt:

• Neutralität gegenüber dem Einfluss von Säuren, Laugen, ultravioletter Strahlung, Ölen;
• Wasserbeständigkeit und Wasserbeständigkeit;
• Toleranz gegenüber Vibrationen und anderen Arten von mechanischer Beanspruchung, extremen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit;
• lange Lebensdauer (ab 15 Jahren);
• die Möglichkeit der Anwendung auf Boden, Wänden, Fassaden, Dach, zum Schließen von Fugen, Nähten und Rissen bei der Arbeit mit allen Baumaterialien;
• Anwendung bei positiven und negativen Temperaturen;
• gute Interaktion mit Farbe, Gips;
• Zulässigkeit für Arbeiten mit verformbaren Untergründen (bei einem Verformungsgrad von bis zu 15-25%).

Sorten

Dichtungsmittel sind in Röhrchen, Kartuschen und Eimern mit einem Gewicht von bis zu 15 kg erhältlich. Das beliebteste Sazilast-24-Polyurethan-Dichtungsmittel wird in drei Versionen hergestellt:

1. "Klassisch." Ein universelles Werkzeug zum Abdichten von Fugen im Plattenhausbau, das leicht Verformungen der Beschichtung toleriert. Entwickelt für einen weiten Bereich von Betriebstemperaturen (–60 ... + 70 Grad), haftet ideal auf Beton, Schaumbeton, Ziegel. Es ist bequem ausgedrückt, es wird in weißer und grauer Farbe präsentiert. Es hat eine Zweikomponentenform (Paste und Härter).
2. "Komfort." Universaldichtmittel zum Auftragen bei –15 ... + 50 Grad. Ein Merkmal ist das Abreißen des Produkts von der Basis mit kurzen Gewinden, wodurch es beim Entfernen nicht nach dem Klebeband greift.
3. "Schneeflocke". Aufgrund des Vorhandenseins modifizierter Weichmacher können die Komponenten dieses Dichtungsmittels geknetet und bei niedrigen Temperaturen (bis zu –20 Grad) aufgetragen werden. Es ist ziemlich viskos und fließt nicht von vertikalen Nähten nach unten.

Ein weiteres beliebtes Produkt ist Sazilast-25, ein aushärtbares Zweikomponenten-Polyurethan-Dichtungsmittel. Es wird verwendet, um Dehnungsfugen von Beton und anderen Gebäudestrukturen abzudichten, die einer Scherung von nicht mehr als 25% ausgesetzt sind. Nach dem Aushärten können versiegelte Verbindungen mit jeder Zusammensetzung auf Basis organischer Lösungsmittel gestrichen werden.

Andere Markendichtungsmittel, die in Baumärkten erhältlich sind:

• "Sazilast-9" - enthält Hybridpolymere, thixotrop, hat eine hohe Elastizität, kann an Fassaden und in Innenräumen verwendet werden;
• "Sazilast-22" - ein härtendes Thiol-haltiges Dichtungsmittel mit niedriger Viskosität, das keiner Färbung unterliegt;
• "Sazilast-21" - eine Polysulfidzusammensetzung mit hoher Beständigkeit gegen UV-Strahlung und Witterungseinflüsse, geeignet für Metallarbeiten;
• "Sazilast-13" ist ein einkomponentiges Polyurethanmaterial in Form einer "Wurst", hat eine hohe Abflussbeständigkeit und ist für Metalle und Legierungen geeignet;
• Sazilast-503 ist ein Zweikomponenten-Polysulfid-Dichtungsmittel mit erhöhter Haftung auf Beton, Glas, Ziegeln sowie hoher Beständigkeit gegen UV- und aggressive Substanzen.
• "Sazilast-502" - Füllpolysulfid-Dichtmittel zum Abdichten von Verbindungen von Elementen unterschiedlicher Bauart mit geringem Elastizitätsmodul;
• "Sazilast-51" - eine Thiokol-Härtungszusammensetzung mit hoher Abflussbeständigkeit zum Abdichten von Dächern, Dachböden und Kommunikationsmitteln;
• Sazilast-53 ist eine Polysulfid-Zweikomponenten-Zusammensetzung für die Arbeit mit Elementen von Straßen, Abwasserkanälen und Fugen in Betonprodukten.

Technische Eigenschaften

Je nach Zusammensetzung variieren die technischen Parameter der Dichtstoffe. Die meisten von ihnen sind jedoch für die Arbeit mit Beton, Stein, Ziegel und Dachmaterialien geeignet, einige verursachen keine Korrosion, daher sind sie für Metallsubstrate geeignet. Sazilast-24 Classic hat die durchschnittlichen technischen Eigenschaften:

• Aussehen - homogene Paste von weißer, grauer oder hellbeiger Farbe;
• Art der Aushärtung - Vulkanisation unter Beteiligung eines Vernetzungsmittels;
• Erstarrungszeit - 48 Stunden bei Raumtemperatur;
• Lebensfähigkeit des Produkts - 6 Stunden bei +23 Grad;
• Dichte - 1,7 g / cu. cm;
• Bruchdehnung - 300%;
• Zugfestigkeit - 0,2 MPa;
• Elastizitätsmodul mit einer Dehnung von 100% - 0,4 MPa;
• Fließfähigkeit - weniger als 2 mm;
• Shore A-Härte - 20 Einheiten nach 24 Stunden.

Lebensdauer

In den meisten Formulierungen beträgt die Lebensdauer nach dem Mischen der Komponenten 6 Stunden. Mit abnehmender Temperatur verlängert es sich, mit zunehmender Temperatur nimmt es ab. Die Haltbarkeit von ungeöffneten Verpackungen beträgt 6 Monate, sofern sie bei einer Temperatur von –20 ... + 30 Grad gelagert werden. Es darf keine Feuchtigkeit in den Härter oder die Grundzusammensetzung gelangen.

Montageanleitung

Um mit Dichtmittel arbeiten zu können, ist ein Langsambohrer mit einer Blattdüse, einem Gummi- oder Metallspatel, einem Konstruktionsklebeband, einer Haarbürste und einem Holzspatel erforderlich. Bei Einkomponentenzusammensetzungen ist es nicht erforderlich, die Komponenten zu mischen, daher ist kein Bohrer erforderlich.

Oberflächenvorbereitung

Der Untergrund muss vor der Arbeit gut von Schmutz befreit sein, den Staub ausbürsten, anhaftenden Mörtel, alte Versiegelungen, Farbe mit einem Spatel und auf den Außenflächen Schnee und Eis entfernen. Das Vorhandensein offensichtlicher Wassertropfen auf der Oberfläche ist nicht zulässig, obwohl es leicht feucht sein kann. Um schöne Nähte zu erhalten, ist es ratsam, die Kanten zweier Fugen mit Klebeband zu verkleben.

Wärmedämmschicht

Für die Anordnung der Wärmedämmung müssen spezielle Dichtungszöpfe vom Typ Isonel aus geschäumtem Polyethylen verwendet werden. Sie verringern die Wärmeleitfähigkeit der Wände erheblich und erhöhen die Haftung des Materials auf dem Dichtmittel. Letzteres haftet aufgrund der geringen Haftung an Polyethylen nicht mit der Schnur zusammen. Wenn die Oberflächen verformt werden, verringert sich daher das Risiko einer Beschädigung der gesamten Isolierschicht. Dieses Dichtungsmittel ist im Vergleich zu Polyurethanschaum günstig, daher ist es vorzuziehen, es zu verwenden.

Das Tourniquet wird in trockenen horizontalen oder vertikalen Fugen an der Außenseite der Wand platziert, ohne es seitlich zu dehnen. Zur Erleichterung der Einführung des Tourniquets nehmen sie einen Holzspatel mit abgerundeter Form. Im Durchschnitt sollte jedes Bündel 20-50% des ursprünglichen Volumens in der Naht gecrimpt werden.

Versiegelungsvorbereitung

Beim Anschluss der Komponenten von Produkten mit zwei Verpackungen ist es wichtig, die vom Hersteller empfohlenen Proportionen genau zu beachten. Wenn die Zusammensetzung zu viel Härter enthält, verliert das Dichtmittel an Festigkeit. Wenn Härtungsflüssigkeit in weniger als der erforderlichen Menge zugesetzt wird, bleibt das Dichtmittel klebrig oder härtet überhaupt nicht aus. Wenn Sie die Komponenten im Winter mischen, müssen Sie sie zuerst mindestens einen Tag lang warm halten.

Nach dem Eingießen des Härters in die Hauptzusammensetzung wird die Masse mit einem Bohrer bei niedrigen Geschwindigkeiten gründlich gemischt. Die Reste beider Produkte an den Behälterwänden müssen mit einem Spatel entfernt und ebenfalls zu der Mischung gegeben und dann erneut gemischt werden. Die Gesamtdauer des "Schlagens" des Dichtungsmittels sollte etwa 10 Minuten betragen, bis die Masse homogen, homogen wird.

Dichtmittelanwendung

Das Werkzeug wird mit einem Spatel in die Naht eingeführt, wobei eine Schichtdicke von 3 mm oder mehr beobachtet wird. Wenn die Nahtbreite mehr als 4 cm beträgt, erfolgt die Versiegelung in 2 Schritten. Zuerst wird das Werkzeug an den Kanten und dann in der Mitte der Verbindung angewendet.

Sicherheitstechnik

Sazilast-Versiegelungen sollten daran gehindert werden, auf die Haut und die Schleimhäute zu gelangen. Um dies zu verhindern, muss man mit Handschuhen, einer Maske und einer Brille arbeiten. Wenn die Zusammensetzung auf die Haut gelangt, ist es wichtig, den Bereich sofort mit Seife zu waschen. Werkzeuge nach der Arbeit lassen sich leicht mit Aceton und Testbenzin reinigen.

Versiegelungen "Sazilast" sind echte Helfer für die Meister. Sie sind nützlich für den Bau und die Reparatur von Privat- und Mehrfamilienhäusern sowie für die Restaurierung und den Bau anderer Gebäude. Aufgrund der Vielzahl der Formulierungen können Sie leicht das richtige Dichtungsmittel für eine bestimmte Situation auswählen.