Vakuumbehandling af træoverflader

I mange århundreder ophører en person ikke med at beundre skønheden i træ og forsøger så vidt muligt at beskytte et træ mod aldring og forfald. Til dette formål er der mange imprægneringer, antiseptika, flammehæmmere, der kan reducere de skadelige virkninger af miljøet og forlænge produktets levetid. Den mest moderne metode er vakuumimpregnering.

Indhold:

• Fordele ved at bruge vakuum
• Hvordan fungerer autoklavering?
• Typer af trykimprægnering

Ved hjælp af denne teknik tillader den beskyttende sammensætning, på grund af reduceret tryk, at trænge ind i en dybde på 5 cm, afhængigt af træsort og den anvendte metode. Til sammenligning: konventionel børste- eller rullepåføring tillader gennemtrængning på op til 2 mm.

Fordele ved at bruge vakuum

Desværre er denne teknologi kun tilgængelig under industrielle forhold og kræver specielt udstyr, og det færdige materiale koster næsten dobbelt så meget. Imidlertid giver vakuumimpregnering af træ flere fordele:

1. Beskytter pålideligt i mange år mod rådne, skimmel, forskellige insekter. Brættet rådner ikke, selvom det konstant er i kontakt med vand eller jord. Det kræver ikke gentagen behandling med antiseptika.
2. Brandhæmmende imprægnering gør træet ikke brandfarligt eller endda ikke brændbart, hvilket øger bygningernes brandsikkerhed markant.
3. Moderne beskyttelsesudstyr til vakuumteknologi er som regel produceret på en vanddispersionsbasis, andre er mindre brugt. Alle af dem er miljøvenlige, sikre for mennesker og dyr.
4. Efter imprægnering ved hjælp af specielt udstyr bevarer træet sin unikke struktur, men bliver mere holdbart: det tørrer ikke ud og revner ikke.

Processen med mætning (imprægnering) af træ med opløsninger udføres på specialiseret industrielt udstyr under påvirkning af trykforskellen i det forseglede kammer i autoklaven og tager, afhængigt af materialets type og kvalitet, 3,5-6 timer.

Væsketrykket i dette apparat når 12 kg / cm2, apparatets længde er 10-15 m, og diameteren er 1,5-3 m. Udstyret har:

• manuel eller automatiseret kontrolenhed;
• tryksensorer;
• ventiler;
• kapacitet til antiseptisk opløsning.

Autoklavbehandlingsparametre og karakteristika for imprægneringsblandingen (flammehæmmende middel, svampesvamp) påvirker træets modstand mod forskellige læsioner og dens styrke. Typisk er bordets levetid efter vakuumimpregneringen 60-70 år. I løbet af denne periode har hun ikke brug for yderligere antiseptisk eller flammehæmmende behandling. Sådant kosmetisk materiale kan simpelthen males igen under kosmetiske reparationer, hvor man tidligere har renset og fjernet de gamle lag af den dekorative coating.

Hvordan fungerer autoklavering?

Før der læsses træ i en autoklav, skal det være forberedt:

1. At tørre. Fugtigheden bør ikke være mere end 25%. Overskridelse af denne parameter påvirker det endelige resultat negativt.
2. Sorter (efter ensartethed af imprægnering: den perifere del af træet absorberer sammensætningerne meget godt, og kernen er næsten uigennemtrængelig; efter type: forskellige træsorter har forskellige gennemtrængningsdybder af konserveringsmidlet i fiberstrukturen).
3. At rydde. Tilstedeværelsen af ​​tjærepletter, snavs, saltvand og bark krænker processteknologien.
4. Tag ikke bræt med falske kerner eller bast.Omkring disse formationer vil penetrationsdybden være mindre, hvilket vil påvirke styrke og beskyttelsesegenskaber.

Forberedt og sorteret træ læsses i en forseglet beholder med autoklavudstyr, hvor følgende processer forekommer:

1. Luft pumpes ud af kammeret, og der skabes et vakuum. Dette hjælper med at udtrække luft fra træcellerne.
2. Derefter fyldes beholderen med et konserveringsmiddel.
3. I autoklaven stiger det hydrauliske tryk, hvilket bidrager til en dybere gennemtrængning af opløsningen ind i det forarbejdede materiales cellestruktur.
4. Afhængigt af træets struktur og dets kvalitetsegenskaber pumpes opløsningen ud af kammeret efter et vist tidsrum, men trykket forbliver. Dette bidrager til en mere jævn fordeling af imprægnering og fjernelse af overskud. Den fjernede opløsning kan genbruges i behandlingen af ​​den næste batch.
5. Trykket i autoklaven falder igen, der skabes et vakuum, og materialet holdes under undertryk. Det sidste trin bidrager til tilbagetrækning af konserveringsmidlet fra overfladen af ​​produktet og dets fiksering inde i fibrene.

Typer af trykimprægnering

Autoklaveudstyr kan have en eller flere muligheder for vakuummætning af træ med konserveringsmidler. Alle af dem giver pålidelig træbeskyttelse i mange år:

1. Vakuumtryk-vakuum. Den mest almindelige metode. Vakuum pumpes luft ud fra cellemembranerne, derefter fyldes de under tryk med en beskyttende blanding, og opløsningen fikseres vakuum i cellestrukturen i træ.
2. Tryk-tryk-vakuum. I dette tilfælde fjernes luften ved "ekstrudering" -metoden med stigende tryk på materialet, hvorefter trestrukturen fyldes med imprægnering og vakuumfiksering finder sted.

   

3. Mnogotsiklichnye. Her gentages behandlingsmætningskredsløbet flere gange. Denne metode giver en mere komplet og pålidelig beskyttelse mod alle eksterne påvirkninger.
4. Vakuum - atmosfærisk tryk - vakuum. Teknologien ligner vakuum-tryk-vakuum-metoden, kun opløsninger kommer ind i cellestrukturen i træ ikke under højt tryk, men flyder jævnt og fylder det luftløse rum.

Ud over standardmetoder til forarbejdning af tørret materiale er der også autoklavteknologier til konservering af rå træ. Disse teknikker kræver mere sofistikeret udstyr, men giver også høj kvalitet under yderligere behandling:

1. Diffus autoklavbehandling. Råmaterialet fyldes i et autoklavkammer, opvarmes med mættet vanddamp og holdes derefter under undertryk. Denne proces hjælper med at fjerne fugt og luft fra cellemembraner. Yderligere mætning med et konserveringsmiddel udføres i henhold til konventionelle teknologier.
2. Tørring imprægnering. Denne teknik er kun egnet, når den udsættes for olier og forbindelser med organiske opløsningsmidler. Tørring udføres i den samme væske, som imprægneringen udføres i. Det kan tørres under vakuum eller ved normalt atmosfæretryk, men temperaturen skal være over 100 ° C. Dens varighed afhænger af produktets form og størrelse, det kan være 3-20 timer, hvorefter en af ​​standardmetoderne til imprægnering udføres.

Måske, når han er kommet på markedet for byggematerialer til hans badehus eller sommerkøkken, vil en almindelig person, der har set priserne på et almindeligt bord og et bord efter vakuumteknologi, tage et valg til fordel for en enkel, uforarbejdet. Men er det værd?

Når alt kommer til alt, hvis udstyret blev brugt korrekt i behandlingen, og sælgeren har et kvalitetscertifikat, vil sådant byggemateriale i mange år eliminere behovet for øget pleje af dets beskyttelse.