Metoder til behandling af spånplade fra fugt

Spånplade er et fremragende strukturelt materiale, men ikke særlig attraktivt i sammenligning med træ og er også særligt modtagelige for miljøfaktorer. Spånplader får en vis beskyttelse under fremstillingsprocessen. Til dette anvendes forskellige imprægneringer og additiver. Under intensive driftsforhold er sådanne fabriksmæssige forhold imidlertid ikke tilstrækkelige, derfor anbefales det at beskytte materialet yderligere. Hvordan man beskytter spånplade samt behandler det med efterbehandlingsmaterialer vil blive drøftet nedenfor.

Indhold:

• Tallerkenens overfladebehandling
• laminering
• Laminering
• Maling
• Papirlaminering
• Indpakning med polymerfilm
• Vakuumpresning
• finering
• Spånplade eller MDF-bordplade
• Led- og kantbeskyttelse
• Gulvfugebeskyttelse

Tallerkenens overfladebehandling

Forsiden og indersiden af ​​pladen har de største områder, og derfor udgør de den største mængde fugtighed, hvis de ikke er beskyttet. Samtidig med beskyttelsen kan du dekorere materialet. Nedenfor er et par af disse teknikker.

laminering

Lamineringsprocessen er færdigbehandling af spånplader med papirharpiksfilm. Facing udføres ved høj temperatur (150-200 grader) og højt tryk (25-30 MPa). Det beskyttende og dekorative lag opstår på grund af spredning af varm harpiks på overfladen. Desuden polymeriserer harpiksen og danner en fast, ensartet belægning.

Hvis processen følges, sker der pålidelig vedhæftning mellem spånpladen og harpiksen. Under laminering oprettes en vis overfladetekstur - normalt er den blank eller "Under træet". Laminerede overflader er resistente over for mekanisk belastning, fugt, ultraviolet stråling og høje temperaturer.

Laminering

Under laminering dækkes spånpladen med et klæbemiddellag, hvorpå faste, papirharpiks-ikke-malede film derefter placeres. Forskellen mellem laminering og laminering er, at ved laminering limes en dekorativ belægning på pladen i en færdig form. For eksempel udskrives "trækorn" på forhånd. Sådanne film kaldes "efterbehandling".

Som ved laminering bruges også højt tryk og høj temperatur til forarbejdning af materialet ved laminering. Parametrene i dette tilfælde er imidlertid mere sparsomme: temperatur - fra 20 til 150 grader, tryk - fra 5 til 7 MPa.

Ulempen med laminering er belægningens ustabilitet til mekanisk belastning og fugtighed. En sådan overflade er let ridset og hævet. Laminering bruges hovedsageligt til fremstilling af billige møbler samt til fremstilling af dele, der ikke er udsat for aggressiv miljøpåvirkning (for eksempel skabets bagvægge).

Maling

Ulamineret spånplade kan coates med flere lag malingsmateriale. Arbejdsgang til spånplade farvning præsenteret nedenfor:

• fjern støv og snavs fra arket;
• Coat et ark spånplade med opvarmet tørringsolie;
• igen belægning af arket, men denne gang med koldtørrende olie (der bør vises en tynd skorpe);
• påfør det første lag maling;
• efter tørring af det første lag påføres det andet.

Papirlaminering

Lamineret plast er en polymer, hvor der er nicher til fyldstof.Som fyldstof bruges stof, papir, finer og andre materialer. Grundlaget for fremstilling af papirlagsfylder er papir. Det fungerer som et forstærkende lag og giver også den lagdelte polymer plasticitet, styrke og udseende.

Efterbehandling begynder med at skære plader af spånplader med den ønskede dimension. Brug af trykluft og børster fjernes snavs og støv fra lagene. Hvis forurening ikke fjernes før maling, fungerer vedhæftning i høj kvalitet ikke.

Limning af det modstående materiale udføres ved direkte presning af en papirlagspolymer, hvorpå lim og spånplade påføres foreløbigt. Pressning kan udføres varmt (klæbemidler baseret på urinstof eller PVA anvendes) eller koldt (der anvendes kontaktklæbemidler med PVA-dispersion). I praksis anvendes koldpressing ikke så ofte, da processen kræver store områder, og produktiviteten er relativt lav.

Slutter med postforming. Opgaven er at give plastikbøjninger og andre uregelmæssige former. Processen udføres på specielt udstyr ved forhøjede temperaturer.

Indpakning med polymerfilm

Processen med påføring af polymerfilm ligner dekorativt plastfor. Forskellen er i de anvendte materialer. I dette tilfælde taler vi om en termoplastisk film påført ved at trykke på et spånplade behandlet med en klæbemiddelsammensætning.

Polyvinylchloridfilm bruges til efterbehandling af spånplader. Polystyren- og akrylfilm bruges sjældent.

Efterbehandling med polymerfilm udføres på det samme teknologiske udstyr, hvorpå sådanne efterbehandlingsmaterialer som finer eller papirlagspolymerer påføres. Beklædningsprocessen kan være enten varm eller kold.

Fordelen ved polymerbelægning er evnen til at behandle profildele. Anvendelsen af ​​polymerfilm har imidlertid et begrænset potentiale, da belægningen ikke har høje fysiske og mekaniske egenskaber og også er ustabil overfor temperaturvirkninger.

Vakuumpresning

Vakuum (eller som det kaldes anderledes - membran) presning er en teknologisk proces, hvor møbler er dækket med en dekorativ film. Den største fordel ved metoden er evnen til at dække dele af kompleks form.

For eksempel ved hjælp af membranpresning kan du finer håndlavede møbler med alle slags udsparinger, udskæringer, miniatyrdetaljer osv. Delen placeres i en vakuumpresse, hvor den er tæt og gentager overfladetopografien, omgivet af en opvarmet polyvinylchloridfilm.

finering

Det rigtige procesnavn er krydsfiner. Imidlertid bruges udtrykket "finering" ofte i hverdagen. Naturfinér kan færdiggøres både spånplade og møbelplade. Finérede møbler er af højere kvalitet end laminerede møbler. Imidlertid er opretholdelse af konserveringen af ​​finerede møbler ret vanskeligt, da fineren ikke er så stærk som et laminat.

Spånplade eller MDF-bordplade

For at færdigbehandle et ark spånplade eller MDF, skal du bruge plast (papirlag, polycarbonat, polystyren).

Fremskridt i arbejdet:

1. Vi skærer de nødvendige detaljer ud af spånpladen, forbinder dem med en hæftemaskine.
2. Samlingerne mellem dele af spånpladen skal være de samme. Hvis dette ikke er tilfældet, skal du justere dem med sandpapir.
3. Vi gør vender mod enderne.
4. Vi skærer den modstående del ved hjælp af en slibemaskine.
5. Vi limer efterbehandlingsmaterialet og fastgør det med lette slag af en gummihammer.
6. Sæt endepladen i niveau med benkets nederste kant.
7. På samme tid limer vi basen og forklædet med lim.
8. Når vi installerer laminatet, bruger vi skillevægge. Når du har installeret arket, skal du fjerne skillerne.
9. Glat overfladen med en rulle.
10. Ved hjælp af en fræser skærer vi et hul under vasken.
11. Når strukturen er samlet, slibes vi alle kanter.

Led- og kantbeskyttelse

Enhver væske søger og finder altid det laveste sted på overfladen. Fuger er indrykk, derfor sårbare over for vandindtrængning. Der findes et betydeligt antal samlinger i skabsmøbler, hvor det vigtigste strukturelle materiale er spånplader.

På grund af øget fugtighed og hyppig kontakt med væsker er køkkenmøbler især sårbare. En vask, bordplade, møbler ved siden af ​​komfuret er de hyppigt fugtede møbler i huset. Et eksempel er den del af bordpladen, der er i kontakt med mixeren. Før eller senere lækker kranen, hvilket betyder, at et ubeskyttet spånplade uundgåeligt bliver vådt og ødelagt.

For at beskytte samlingerne rengøres vi først disse steder og tørrer dem med en hårtørrer. Derefter påfører vi PVA-lim på samlingerne, og når det tørrer, behandler vi den beskyttede overflade med silikone eller som ekstraudstyr med bygningstætningsmasse.

Hvis der ikke er nogen pande i skabet, vil før eller senere væsken, der drænes fra de våde skåle, ødelægge spånpladen. Derfor skal materialet affedtes og derefter behandles med fugemasse.

Vi lukker samlingerne med sanitær silikone i den tilsvarende farvemøbler. Dette forhindrer mug i at vises på møblerne.

På de steder i kantene på bordpladerne, hvor der ikke er nogen laminering, installerer vi ende- eller forbindelsesstrimler. Disse elementer kan være lavet af metal eller plast. Strimlerne er ikke ideel beskyttelse, så kanterne skal stadig forbehandles med fugemasse. En anden almindelig metode til beskyttelse af spånplader er påføring af PVA eller møbellak på limens kanter.

Gulvfugebeskyttelse

Den største vanskelighed med at beskytte samlinger på gulvet er, at sådanne plader udsættes for øgede mekaniske spændinger og konstant skiftes lidt under belastninger. På grund af dette holder kitt ikke godt på spånpladen.

For at beskytte samlingerne på gulvet behandles samlingerne med epoxy blandet med savsmuld. Desuden bør savsmuldet være meget lille - de skal sigtes på forhånd.

Vær opmærksom! Epoxy-savsmuldforbindelsen går ekstremt hurtigt. Baseret på dette, æl ikke straks for meget kitt.

En blanding af epoxy og savsmuld vil pålideligt beskytte samlingerne, men omkostningerne ved en sådan løsning er ret høje. Udskift epoxy med trelim. Sagspån skal sættes til den varme lim, og derefter skal sømmene behandles med den resulterende sammensætning. Hvis alt gøres korrekt, vil effekten være endnu bedre, end når den behandles med epoxyharpiks, da limen trænger dybere.

Efter bearbejdning af samlingerne vil samlingerne på spånpladen blive mere modstandsdygtige over for fugt, og ikke mindre vigtigt vil de stoppe med at "lege" med hinanden. Hvis du afslutter spånpladen med linoleum, kan du ikke længere bekymre dig om pladenes sikkerhed.

Efter bearbejdning af sømmene vil det tage flere dage, før kitten tørrer. På dette tidspunkt kan du ikke gå på pladerne for ikke at bryde samlingerne.

Dækning af spånplader med beskyttelses- og efterbehandlingsmaterialer kræver i mange tilfælde visse erfaringer og kvalifikationer, og nogle gange tilgængeligheden af ​​specielt udstyr. Hvis der ikke er nogen selvtillid, er det bedre at overlade arbejdet til specialister.