Alt hvad du ville vide om sandblæsningsmaskiner

Denne behandling er en populær og effektiv måde at rengøre overflader på. Det er længe blevet brugt over hele verden, men metoderne og indstillingerne til udførelse af arbejde forbedres konstant. Sandblæsningsanordningen skal være kraftig nok, så trykket er tilstrækkeligt til at fjerne selv de mest vedvarende forurenende stoffer, så du skal vælge det under hensyntagen til vigtige krav og optimale egenskaber.

Indhold:

• Sandblæsningsprogrammer
• Sandblæsningsanordning
• Princippet om drift af sandblæsningsapparatet
• Typer af sandblæsningsmaskiner
• Stationære enheder
• Mobilinstallationer
• Injektionsenheder
• Trykindretninger
• Typer af kompressorer til sandblæsningsmaskiner og deres parametre
• Funktioner og egenskaber ved kanoner
• Personligt beskyttelsesudstyr til sandblæsningsoperatøren
• Sandblæsningsrum
• Typer af sandblæsning
• Gennemse populære modeller

Sandblæsningsprogrammer

Sandblæsningsudstyr bruges ofte til reparation af biler. Med det kan du nemt rengøre gammel maling fra dele, fjerne rust, slippe af med snavs og fedt. Også sandblæsning er vidt brugt til reparation af diske: beskadigede, krøllede, skrælprodukter rengøres først og derefter males igen.

Hvorfor foretrækkes sandblæsning frem for andre former for rengøring af overfladen? Efter slibning af metallet med en slibeblanding, der leveres under tryk, fjernes selv de mindste forurenende stoffer, hvilket ikke kan opnås, når man arbejder manuelt. På grund af fjernelse af de mindste grovkorrosionselementer, der er placeret i mikrokrakker, porer og grober, er det muligt at stoppe metalrostningsprocessen. Dette hjælper produkter med at vare en størrelsesorden længere og bliver mindre modtagelige for korrosion. Overfladen forbliver glat uden ridser, så grunder og maling ligger jævnt.

Ud over bilreparationer og andet udstyr er sandblæsningsudstyr meget brugt i følgende områder:

• skibsbygning; skibsreparation;
• revision af bygningskonstruktioner;
• møbelproduktion;
• rengøring af beton og mursten;
• træbearbejdning;
• oprette mønstre på glas;
• gravering af metal;
• frosting af glas, keramik;
• rengøringsprodukter inden galvanisk drift og termisk sprøjtning.

Kraftfulde enheder med specielle dyser kan endda bore huller i forskellige materialer, fremstille riller og riller. Designere bruger ofte teknikken til at dekorere murværk med sandblæsning - specielle slibeteknikker hjælper overfladen med at få et ældre, vintage look.

Sandblæsningsanordning

Enhver sandblæsningsanlæg består af hovedelementerne, uden hvilke dens drift er umulig:

• en kompressor;
• slibetank;
• pistol med dyse;
• tilslutningsslanger;
• kontrolsystem;
• opbevaringsmodtager.

Hovedelementet i systemet er en kompressor, der pumper lufttryk. Betjeningen af ​​moderne installationer styres af automatisering, med hvilken du kan justere trykket, tænde og slukke enheden.Dyrere kompressorer har et nedbrydningssystem, der beskytter mod spændingsstød.

Fordele ved automatisering:

• stopper betjeningen af ​​enheden, hvis dysen falder ud af operatørens hænder;
• sætter installationen i tomgangs- og arbejdstilstand;
• styrer yderligere funktioner;
• giver signaler, når niveauet af sand reduceres.

Kvaliteten og størrelsen på slangerne til sand, luft og slibeblandingens udløb afhænger også af driften af ​​hele installationen, dens kraft og produktivitet. Derfor er det vigtigt at være opmærksom på diameter, indvendig modstand, slangelængde, når du vælger en enhed.

Princippet om drift af sandblæsningsapparatet

Afhængigt af typen af ​​sandblæsningsinstallation kan nogle af nyanserne i arbejdet variere, men generelt er driftsprincippet det samme:

• kompressoren pumper luft og øger dens tryk til den ønskede hastighed;
• strømmen rettes mod den slibende masse, der er forbundet til den;
• den færdige blanding gennem slangen går ind i pistolens dyse, kastes ud af den med stor acceleration;
• operatøren leder dysen til overfladen, der skal behandles, sandpartikler reducerer forurening, polerer materialet.

Typer af sandblæsningsmaskiner

Sandblæsningsinstallation vælges afhængigt af det planlagte arbejde og behandlingsområdet. Der er tre hovedtyper af enheder til salg:

1. Suge. Luft i sandblæsningsanlæg, der fungerer efter dette princip, "tager" slibemidlet og overfører det fra tanken til dysen. Oftest bruges disse sandblæsning til frosting af glas og fjernelse af gammel maling.
2. Vakuum. Sand kastes til overfladen og opsamles derefter af systemet og kan genbruges. Typisk bruges sådanne planter i industrien, fordi de er dyre.
3. Pneumatisk. Luftstrømningstrykket i disse enheder er stort, de er designet til at arbejde med store overflader, komplekse strukturer.

I henhold til brugsbetingelserne kan man skelne mellem følgende typer sandblæsningsplanter:

1. Åben type. De bruges udendørs (udendørs, under en baldakin). De er billige, mobile, har små dimensioner. Ulemperne inkluderer et højt støvniveau, manglen på evnen til at opsamle og genbruge det slibende, høje sandforbrug. Arbejde med sådanne apparater er farligt for operatøren og kræver, at beskyttelsesudstyr tages på.

2. Lukket type. De bruges i et lukket rum - et specielt sandblæsningskammer, der i størrelse ikke kan være mere end en skuffe eller ligne et helt rum. Sådanne enheder er kraftfulde, giver mulighed for bedre behandling og for at opsamle sand til genbrug. For operatøren er det sikrere at arbejde med lukket sandblæsning, fordi slibemidlet ikke flyver ud af kameraet. Ulemper ved enheden er store dimensioner, vanskeligheder ved transport, behovet for at oprette forbindelse til et ventilationssystem.

Stationære enheder

Sådanne sandblæsningsanlæg placeres i produktion. De har et indbygget filtreringssystem og er forbundet til kraftig ventilation, derfor kan de ikke transporteres. Normalt behandler de individuelle genstande, dele og små overflader.

Mobilinstallationer

Sådanne anordninger bruges både til husholdningsformål (små apparater eller hjemmelavet sandblæsning) og til behandling af bygningsfacader, tanke, stort udstyr og er efterspurgt i karosserireparation. De kan flyttes fra sted til sted afhængigt af behovet.

Injektionsenheder

Injektionsmetoden til fodring af slibemidler betragtes som den mest populære. I disse sandblæsningsluft og sand passerer forskellige slanger, hvorefter apparatet skaber en sjælden fraktion af strømmen, og slibemidlet suges ind i luftstrømmen. Hastigheden og kraften i bevægelse af sandblandingen er lille, så sandblæsningsenheden til injektorstypen er billigere.

Trykindretninger

I sådan sandblæsning tilføres slibemiddel og luft gennem en slange (muffe).Sandtanken er lavet af pålideligt materiale og er 100% lufttæt - den vil konstant gennemgå et højt flowtryk. Tilførselshastigheden for slibeblandingen er høj, så ved hjælp af en tryk-enhed kan du udføre komplekst arbejde med store mængder.

Typer af kompressorer til sandblæsningsmaskiner og deres parametre

Oftest i sandblæsning er der frem- og tilbagegående kompressorer - deres kapacitet er nok til at betjene små, billige enheder med lav eller mellemlang kapacitet. Skruekompressorer betragtes som mere komplekse og effektive, som giver dig mulighed for at arbejde med opbevaringsmodtagere til genbrug af slibemiddel.

Kompressorens vigtigste tekniske parametre er effekt (tryk) og ydelse. Det optimale tryk er 6-8 atmosfærer, hvilket altid er angivet i instruktionerne for enheden. Den maksimale værdi afhænger af dysens størrelse og slangens tykkelse.

Kompressorens ydelse reflekterer den mængde luft under tryk, som enheden kan producere pr. Tidsenhed. Normalt måles denne parameter i l / min. Mængden af ​​sand, der leveres til den behandlede overflade i et bestemt tidsrum, afhænger af produktiviteten.

Foruden hovedindikatorerne er kompressordriften karakteriseret ved sekundære parametre:

• kontinuerlig behandlingstid;
• omdrejninger pr. minut;
• strømforbrug.

Funktioner og egenskaber ved kanoner

De vigtigste tekniske egenskaber ved pistolen, som er en af ​​hovedkomponenterne i sandblæsningen, er:

• modstå tryk;
• ydeevne;
• dyse størrelse;
• måde at gribe slibende på.

Med en stor dysediameter giver det mening at bruge en kraftig kompressor i installationen, mens enhedens produktivitet øges. Selv med samme trykværdier vil en større dyse producere den stærkeste stråle af slibeblanding, men dens accelerationshastighed vil falde. For at vælge den rigtige pistol til sandblæsning, skal du overveje anbefalingerne:

• til behandling af mursten, beton, træ, skal du finde en enhed med en lavere stråleeffekt, men høj produktivitet;
• til rengøring, speciel forarbejdning af glas og metal er det bedre at købe en enhed, der giver en stråle med slibemiddel med høj acceleration.

Personligt beskyttelsesudstyr til sandblæsningsoperatøren

For ikke at skade dit helbred og ikke provosere farlige lungesygdomme, skal du ordentligt beskytte operatøren under sandblæsning. Hvis du ignorerer beskyttelsesforanstaltningerne, kan du også skade dig selv alvorligt, fordi slibemidlets afgangshastighed fra dysen er meget høj.

For at udføre sandblæsning skal du købe:

• tykke lukkede sko;
• holdbare specialoveraller;
• læderhandsker;
• sikkerhedshjelm.

Når man arbejder i luften, bruger mange mennesker konventionelle åndedrætsværn, selvom brugen af ​​hjelme med autonom luftforsyning vil være korrekt. Hvis der udføres sandblæsning inde i det stationære kammer, som operatøren går ind i, er en sådan hjelm et obligatorisk udstyr, og luft tilføres det gennem en slange uden for enheden.

Kraftfulde sandblæsningsmaskiner giver en høj lyd, hvilket også skader kroppen. Glem ikke beskyttelsesudstyr for at undgå beskadigelse af hørelsen. Normalt sættes specielle lydabsorberende hovedtelefoner på under hjelmen. De kan også monteres i en hjelm, hvilket er endnu mere praktisk i handling.

Sandblæsningsrum

For at arbejdet skal være praktisk, sikkert og af høj kvalitet, skal du organisere det korrekt.Sandblæsningsapparater skal placeres i et rum med normal fugtighed, ellers vil effektiviteten og produktiviteten falde. For at fjerne overskydende fugt, skal du bruge luftaffugtere til rummet eller montere specielle tørreapparater på selve sandblæsningen. Kære professionelle installationer er straks udstyret med en sådan enhed.

En meget vigtig faktor er ren luft. Til dette bruges filtreringssystemer indbygget i sandblæsningsmaskiner. Filtre hjælper med at fjerne partikler af olie, støv, snavs og andre stoffer fra luften, hvorefter en ren strøm blandes med slibemateriale og ledes ind i dysen.

Hvis sandblæsningen fungerer inde i kammeret, skal den let rengøres for resterne af sand. Det er bedre, hvis rummet er helt lufttæt, og sandet begynder at hældes i specielle tanke gennem åbninger i gulvet. Dette vil hjælpe med at reducere forbruget af materiale, der kan genbruges efter sigtning.

Typer af sandblæsning

Ved anvendelse af sandblæsningsanlæg kan følgende kategorier af overfladrensning udføres:

1. Easy. Det bruges til at fjerne spor efter skalaer, rust. Når arbejdet er afsluttet, bliver produktet ret rent, men fordybninger og områder, der er svære at nå frem til, kan forblive forurenede.
2. Gennemsnitlige. Tillader dig at rengøre basen mere grundigt for rust, snavs, maling. Efter behandling er det kun muligt at identificere korrosionslommer på de mest "hemmelige" steder.
3. Dyb. Renser perfekt metal, strukturer af enhver kompleksitet fra alle forurenende stoffer. Det udføres normalt, når det i fremtiden er nødvendigt at anvende et nyt maling på overfladen.

Gennemse populære modeller

I specialforretninger kan du finde forskellige modeller af sandblæsningsmaskiner. Her er de mest efterspurgte mestere inden for kropsreparation og andre områder:

1. Inforce S 4020B. Det producerer tryk op til 8 atmosfærer, har en indbygget kapacitet på 63 liter. Produktiviteten er 2,8 kvadratmeter. m / time. Enheden har gummierede hjul, det antager let udskiftning af dysen om nødvendigt, vejer ca. 21 kg, tillader anvendelse af forskellige typer slibemiddel.
2. Sandblæsningsapparat Sorokin 8. Har et stort kammer (220 l), bruges til at rengøre enhver overflade fra snavs, maling og skala. Korund fungerer her som et slibemiddel; flodsand kan også bruges. Kameraet har indbyggede handsker og
   et vindue til vurdering af arbejdets kvalitet. Designet er stabilt og pålideligt, kompressoren producerer et tryk på op til 8 atmosfærer.

3. KSO-80-I-FV-M 015−0038. Enheden til rengøring af overflader med skud, korund, sand. Den vejer 180 kg, tankens volumen er 80 l, trykket er 7 atmosfærer. Systemenheden er den enkleste, så selv en nybegynder kan arbejde med den.
4. ZITREK IM-30 015−1011. Oftest brugt i værkstedstilstande til at fjerne metal af maling, rust, lak. Det fungerer efter injektionstypen, har høj ydeevne og er økonomisk. Tankens volumen er 30 l, trykket er 6 atmosfærer, enhedens vægt er 25 kg.

Uden sandblæsningsapparat er det umuligt at udføre en karosserireparation af høj kvalitet for at rense gamle dele mod snavs og rust. Sandblæsning er populært blandt håndværkere, da det alvorligt sparer kræfter, tid og penge og også kan bruges til husholdningsbrug.