Aluminium og dets legeringer er kendetegnet ved fremragende modstand mod ødelæggelse af forskellig art. På trods af dette - er aluminiumskorrosion ikke så sjælden forekomst. Forskellige former for korrosion er den vigtigste årsag til skade på disse materialer. For at håndtere destruktive processer er det nødvendigt at forstå de faktorer, der er årsagen til deres udseende.
Korrosion af aluminium er en reaktion, der finder sted mellem et metal og dets miljø. Denne proces kan være af både naturlig og kemisk oprindelse. Den mest almindelige form for metalødelæggelse kan kaldes udseendet af rustende processer på dens overflade.
Et træk ved alle typer metaller kan kaldes deres egenskab for at reagere med vand og miljøet. Forskellen for hver type metal betragtes kun som intensiteten af denne proces. For eksempel i ædelmetaller som guld vil hastigheden af en sådan reaktion ikke være for hurtig, men jern, inklusive aluminium, vil reagere på påvirkninger af denne art temmelig hurtigt.
Der kan skelnes mellem to faktorer, der har en direkte effekt på korrosionsprocessens intensitet. En af dem kan kaldes graden af miljømæssig aggressivitet og den anden metallurgisk eller kemisk struktur. Atmosfæren, der omgiver os, er altid kendetegnet ved et vist niveau af fugtighed. Derudover er det kendetegnet ved et vist niveau af forurening og affald.
I betragtning af at egenskaberne i atmosfæren ofte bestemmes af regionen og graden af industrialisering, kan vi i dag skelne mellem:
- landdistrikter (lav forurening og gennemsnitlig fugtighed);
- kystområder (mellem forurening og høj luftfugtighed);
- byområde (gennemsnitlig fugtighed og gennemsnitligt niveau for henfaldsprodukter af flydende brændstof, svovl og kulstofoxider)
- industrielle og industrielle zoner (en stor mængde svovl, carbonoxider og syrer samt et gennemsnitligt fugtighedsniveau)
I de fleste tilfælde kan uorganiske syrer, selv ved lave koncentrationer, opløse aluminium. Og selv en naturlig film af aluminiumoxid kan ikke blive tilstrækkelig beskyttelse mod forekomst af korrosionsprocesser.
De mest kraftfulde opløsningsmidler er fluor, kalium og natrium. Derudover er aluminium kendetegnet ved en ret lav modstand mod chlor- og bromforbindelser. Meget aggressiv over for forskellige legeringer af aluminiummetaller er kalk- og cementmørtler.
Der er flere typer af korrosions manifestationer af aluminium og dets legeringer:
- Surface. Denne type ødelæggelse er mest almindelig og er den mindst skadelige. Det er nemmest at få øje på overfladen. Dette gør det muligt at bruge sikkerhedsudstyr rettidigt. Overfladeskader er meget almindelige på anodiserede profiler til konstruktion.
- Local.En sådan ødelæggelse manifesteres i form af former, udsparinger og pletter. Denne type korrosion er af overflade- og interkrystallinsk type. Destruktion af denne art er især farlig på grund af det faktum, at de er ret vanskelige at opdage. En sådan korrosion ødelægger ofte nøjagtigt utilgængelige dele af strukturer og samlinger.
- Filiform eller filigran. Denne type ødelæggelse af aluminium forekommer ofte under organiske belægninger såvel som på behandlingsgrænserne. Trådlignende korrosion forekommer i svækkede områder med skade på den organiske belægning eller hullerne;
Ofte er aluminiums naturlige korrosionsevne og dets legeringer for at beskytte mod skader ikke nok. En lang periode med drift af produkter fra disse metaller kræver brug af yderligere beskyttelsesmetoder uden fejl. De mest almindelige metoder til beskyttelse af metaller mod korrosion inkluderer:
- anodisering af oxidation (undersøgelser fra tyske eksperter viser, at denne type beskyttelse bruges til 15% af den samlede produktion af bygningsprofiler i verden)
- overfladebehandling af metaller med pulversammensætninger;
- beskyttelse mod kontakt med andre metaller
anodisering
Anodiseret belægning er en belægning, der på overfladen af aluminium skaber en holdbar film af aluminiumoxid, som ikke er modtagelig for aggressive miljøer. Denne behandling giver dig mulighed for at oprette et filmlag på metaloverfladen, der simpelthen ikke efterlader aluminium i kontakt med det ydre miljø og beskytter det mod oxidationsprocesser.
Beskyttelse mod kontakt med andre metaller
Ved kontakt med andre metaller kan aluminium og dets legeringer udgøre et galvanisk par. Sådan kontakt forårsager ofte korrosion. For at undgå forekomsten af sådanne processer er det nødvendigt at anvende fastgørelsesmidler på produkter fra dette metal, der kun er fremstillet af rustfrit og galvaniseret stål.
Polymerbelægninger
En af de mest effektive metoder til korrosionsbeskyttelse af strukturer fremstillet af aluminium og dets legeringer er belægning af overflader ved anvendelse af forskellige malinger og polymersammensætninger. Den konstante vækst i efterspørgslen efter produkter og metal og de enorme farveprodukter fra dette materiale er grunden til, at teknikken og metoderne til påføring af sådanne belægninger konstant forbedres og bliver mere avancerede fra den teknologiske side.
Moderne materialer, som en beskyttende belægning påføres på aluminium, består af opløsningsmidler, farvestoffer og bindemidler. Malinger, hvor der ikke er noget opløsningsmiddel, kaldes pulvermaling, og malinger, hvor der alligevel er et opløsningsmiddel, kaldes våd maling.
De farvningsmetoder, som moderne producenter bruger, kan opdeles i:
- belægning med våd overflade udføres under anvendelse af en tokomponent hærder maling, som i den tekniske information for materialet ofte kaldes malingen DD og PUR-Mangel.
- belægninger af pulverform, påført ved konventionel sprøjtning på et enkelt lag eller tørt.
Det kan bemærkes, at aluminium i sig selv har fremragende korrosionsbestandighedsegenskaber. Men i kontakt med elektricitet eller andre metaller udsættes den stadig for forskellige destruktive processer.
De bedste måder at beskytte dette metal og dets legeringer betragtes som anodisering og pulverbelægning.
