Typer og anvendelse af metalkorrosionsinhibitorer

Korrosionsinhibitorer bruges til at bremse dannelsen af ​​rust på metaller. Moderators virkning er baseret på visse kemikaliers evne til at reducere korrosionshastigheden i metaller eller endda hæmme den helt.

Indhold:

• Atmosfærisk korrosionsbeskyttelse
• Beskyttelse af stålkonstruktioner
• Beskyttelse af kobber og dets legeringer samt sølv
• Skyl beskyttelse
• Korrosionsbeskyttelse

Inhibitorer er efterspurgt inden for beskyttelse af metalprodukter under ætsning og vask. Disse stoffer sættes til polymerovertræk, voks, fedt, emballering og i det lukkede rum, hvor metal opbevares. Som et resultat af disse foranstaltninger øges beskyttelsesegenskaber ved overtræk.

Ved kontakt med metallet begynder adsorptionen af ​​hæmmere, hvilket reducerer ioniseringshastigheden. Ioniseringsprocessen kan nedsættes både i metal og i ilt eller i begge tilfælde samtidigt.

For nylig er produktionen af ​​et stort udvalg af forskellige hæmmere blevet etableret. Der er moderatorer designet til visse grupper af metaller (jernholdig eller ikke-jernholdig) og universelle stoffer, som kan bruges i alle tilfælde.

Vær opmærksom! Når du vælger en bestemt hæmmer, skal du konsultere en specialist eller nøje studere bibliotekerne. Faktum er, at det samme stof i forhold til forskellige metaller både kan bidrage til og bremse udviklingen af ​​korrosionsprocessen.

Atmosfærisk korrosionsbeskyttelse

For at beskytte metaller mod virkningerne af atmosfærisk korrosion anvendes hæmmere af kontakttype såvel som flygtige hæmmere, der fordamper og forplantes uafhængigt på metaloverfladen.

Brugen af ​​flygtige hæmmere er forbundet med høje krav til barriere materialer:

• materialer skal være uigennemtrængelige for inhiberende dampe;
• emballagen skal være lufttæt, ellers fordamper stoffet øjeblikkeligt.

Der er flere metoder til at bruge hæmmere til at beskytte metalprodukter mod atmosfærisk korrosion:

• inhibitoren påføres metaloverfladen fra vandige opløsninger eller organiske opløsningsmidler;
• processen med sublimering af hæmmere til en metaloverflade fra luft udføres, hvor der er en høj koncentration af inhiberingsdampe;
• en polymersammensætning påføres metaloverfladen, herunder en inhibitor;
• produktet er indpakket i hæmmet papir;
• en porøs bærer med en inhibitor ledes ind i det lukkede rum.

I sidstnævnte tilfælde fungerer "linopon" eller "linasil" som bærere. Disse adsorbenter, der er placeret i et lukket rum, tilvejebringer langvarig konservering af metaller, beskytter mod korrosion og "bronzesygdom". Takket være adsorbenter bliver det også muligt at konservere produkter i tilfælde af en kraftig ændring af miljøforholdene.

Det anbefales, at bevarelsesforanstaltninger med hæmmere udføres på et fugtighedsniveau under kritisk i ren luft. Tilstedeværelsen af ​​sure dampe i luften i rummet er ikke tilladt (sådanne dampe frigives under renseri), hvor konservering udføres.

Adsorptionen af ​​hæmmeren med dannelse af et kraftigt beskyttende lag forekommer ikke straks, men over tid. Hvor lang tid der bruges afhænger ikke kun af hæmmerens art, men også af det metal, der behandles. Før behandling med en hæmmer rengøres metalprodukter grundigt for snavs og fedt, og derefter tørres de.

Vær opmærksom! Før konservering må metallet ikke røres med bare hænder. Alt arbejde i fremtiden skal udføres med gummihandsker.

Beskyttelse af stålkonstruktioner

De mest populære vandige opløsninger (især viskos) af natriumnitrit. Denne opløsning er en hæmmende kontakttype, der påføres produktets overflade (for eksempel varmesystemer eller andre metalkonstruktioner).

Tilsætningen af ​​en yderligere komponent, der øger strukturens viskositet (hydroxyethylcellulose, glycerin, xylitol, stivelse) i vandige opløsninger af natriumnitrit øger substansets effektivitet markant. Især forlænges perioden med garanteret metalbeskyttelse uanset klimaforhold. Viskøse sammensætninger beskytter natriumnitritopløsninger mod udtørring, tillader ikke saltkrystaller at forlade metaloverfladen og reducere også procentdelen af ​​afstrømning af stoffet under betingelser med høj fugtighed.

Oftest bruges en 25% opløsning af natriumnitrit, når det kommer til stålprodukter, og en 40% opløsning bruges til at beskytte støbejernsdele. Metal behandles med en opløsning opvarmet til 65-85 grader. Krystaller af natriumnitrit, der er opstået på overfladen som et resultat af fugtig kondensation under opbevaring (for eksempel under opbevaring mellem teknologiske operationer) danner en koncentreret opløsning af det inhiberende stof.

Det er denne løsning, der passiverer metallet. For at neutralisere sure atmosfæriske komponenter, der falder på et metal med kondenserende fugtighed, tilsættes en lille procentdel soda (op til 0,6%) til natriumnitritopløsningen. Man må huske, at sænkning af koncentrationen af ​​natriumnitrit til værdier under den indstillede tærskel fører til den såkaldte lokale korrosion. Denne faktor er årsagen til brugen af ​​viskøse typer af opløsninger til langtidsopbevaring.

Blandt de flygtige hæmmere anvendes dicyclohexylaminitrit oftest. Dette stof er perfekt til støbejern og stål, men bidrager til korrosionsprocesserne i kobber og dets legeringer, tin, zink, bly, aluminium-kobberlegeringer, magnesium og cadmium. Flygtige beskyttelsesstoffer ændrer ikke korrosionsbestandigheden af ​​aluminium, nikkel, krom, og påvirker desuden ikke de mekaniske egenskaber ved plast, læder, gummi, maling og lakker.

Denne hæmmer anvendes i form af alkoholopløsninger. Til påføring af 1,5-2,5 gram stof pr. Kvadratmeter tages en 8,5% alkoholopløsning. Umiddelbart efter forarbejdning forsegles delen hermetisk eller placeres i et isoleret rum.

Beskyttelse af kobber og dets legeringer samt sølv

For at forhindre korrosionsprocesser på kobber og dets legeringer såvel som på sølv anvendes en hæmmende kontakttype, benzotriazol. Dette stof kommer i kontakt med salte af 1 og 2-valent kobber, hvilket resulterer i polymerforbindelser, der er uopløselige i vandmiljøet og er resistente over for høje temperaturer.

På grund af fremkomsten af ​​uopløselige strukturer hæmmer benzotriazol den såkaldte "bronzygdom". Brug af benzotriazol anbefales til at beskytte både allerede rensede genstande og genstande, hvor det er besluttet at forlade korrosionsbelægningen eller patinaen uændret. Benzotriazol bremser også mørkningen af ​​genstande af bronze, kobber og sølv.

Efter rengøring fra snavs og fedt anbringes genstande i en 3% opløsning af benzotriazol. I dette tilfælde skal du opretholde temperaturen mindst 20 grader.For at behandle store genstande skal løsningen opvarmes til 50 grader. Derefter tørres metallet og aftørres med en fugtig bomuldsklud.

Vær opmærksom! Benzotriazol er kræftfremkaldende. Derfor skal direkte kontakt med huden undgås. Brug beskyttelseshandsker, et forklæde og briller, når du arbejder.

Captax-hæmmere inkluderer svovl. Som et resultat af Captax-behandling af kobber- og bronzeprodukter øges metodernes korrosionsbestandighed markant. De bedste resultater kan opnås med en halv times nedsænkning, hvis opløsningens temperatur er 70-80 grader. I nogle tilfælde giver captax en større effekt sammenlignet med benzotriazol.

Blandt hæmmere af uorganisk oprindelse skal kromater bemærkes. Passivering med kromater er en af ​​de mest billige metoder til beskyttelse af kobber, dets legeringer og sølv mod mørkere indflydelse. Passivering udføres ved hjælp af katodestrøm eller uden at bruge den. Komponenterne i elektrolytten og overfladebehandlingen under kromatografi kan variere betydeligt, og dette påvirker ikke de beskyttende egenskaber for de resulterende film. Metaller opbevares i flere minutter i en opløsning af kromsyre (1 gram pr. Liter). Den nye film har en høj modstandsdygtighed over for fugtighed såvel som virkningen af ​​saltopløsninger og hydrogensulfid.

Sølvprodukter passiveres ved anvendelse af katodisk strøm. I dette tilfælde omfatter elektrolytten op til 40 gram natriumdichromat, 20 gram natriumhydroxid og 40 gram kaliumcarbonat. Disse mængder fordeles pr. Liter væske. Den aktuelle tæthed er 0,1 ampere per kvadratcentimeter, og eksponeringstiden er 60 sekunder. Opløsningens stuetemperatur opretholdes.

Selv den sædvanlige neddypning af sølv i kromanhydrid eller natriumdichromat muliggør en vellykket passivering. Imidlertid skal man sørge for, at der ikke findes fremmede syrer i opløsningerne. Gode ​​resultater kan opnås efter dobbeltbearbejdning: først ved den katodiske metode og derefter ved at dyppe chromanhydrid eller natriumdichromat i opløsningen.

Vær opmærksom! Natriumbichromat og chromanhydrid er farlige for huden og åndedrætsorganerne. Derfor skal du arbejde med disse stoffer i gummihandsker, en åndedrætsværn og i et rum med god ventilation.

Skyl beskyttelse

Vask med vand, især når det gælder vask af jern eller stål, kan føre til korrosionsprocesser i området med den rensede overflade. Samtidig har vandets hårdhed en stor indflydelse på korrosionens aggressivitet. Jo blødere vand, desto højere er graden af ​​dets påvirkning på udviklingen af ​​korrosionsprocesser.

Korrosionsaktivitet skyldes ikke kun salte, men også niveauet af sulfater og chlorider deri. Deres niveau i vand af naturlig oprindelse kan variere fra 50 til 5000 milligram pr. Liter.

Følgende klassificering af vand aggressivitet anvendes:

• let aggressivt miljø - koncentrationen af ​​sulfater og chlorider er mindre end 50 mg pr. liter;
• medium aggressivt miljø - koncentrationen af ​​sulfater og klorider fra 50 til 150 mg pr. liter;
• meget aggressivt miljø - koncentrationen af ​​sulfater og chlorider på over 150 mg pr. liter.

Ifølge GOST er det tilladt at bruge vand med et saltindhold i følgende koncentrationer:

• sulfater - op til 500 mg pr. liter;
• klorider - op til 350 mg pr. liter.

For at reducere oxidation under vask anvendes reduktionsmidler, fx hydrazin. Reducerer binder ilt i vand. Som et resultat af kontakten med hydrazin og ilt forekommer nitrogen, der let fjernes fra det vandige medium og ikke medfører risiko for korrosion.

Det tilladte niveau af hæmmer er 1 gram pr. Liter. Oxygen fjernes for det meste fra vandet ved kogning.

Korrosionsbeskyttelse

Inhibitorer bruges ofte til at beskytte metaller mod ætsende processer i sure miljøer. Blandt dem er katapin, urotropin, PB-5, PB-8.

Under proceduren, efter fjernelse af korrosion med syrer, adsorption af hæmmere på den rensede overflade. Således undgås eller minimeres metalopløsning. Denne faktor er særlig vigtig ved rengøring af metalgenstande af kunstnerisk værdi, da korrosionslaget på deres overflader normalt er heterogent både i tykkelse og i komponenter.

Hvis overfladen på et rent metal udsættes, fungerer det som en anode, og oxiderne bliver en katode. I denne henseende går en betydelig del af syren under rensning til pickling af metallet, men ikke til opløsning af ætsende produkter. Anvendelse af hæmmere i et surt miljø gør det muligt at undgå pickling af rent metal og forhindre hydrogenering af stål eller støbejern. Som et resultat undgås brintforbrydning af jernholdige metaller.