Sorter, egenskaber og regler for påføring af polymerplaster

Ordet "polymer" antyder straks tanker om moderne materiale - plastik, der er vidt brugt i konstruktion, reparation og hverdag. Polymeriske stoffer er en del af maling, bygningsblandinger, spartelmasser.

Indhold:

• Hvad er polymerpuds
• Typer af polymerpuds
• Akrylpuds
• Silikonpuds
• Silikatpuds
• Siloxane puds
• Cementpuds
• Polymer dekorativt gips
• Omfang og egenskaber
• Anvendelsesteknologi
• Overfladeforberedelse
• Forberedelse af opløsning
• Værktøjerne
• pudsning
• producenter

Fagfolk erstatter ofte den klassiske cementmørtel med et materiale som polymerpuds, fordi det er kendetegnet ved højere styrke og holdbarhed og har mange andre fordele.

Hvad er polymerpuds

Den største forskel mellem polymerpudsblandinger og mineralblandinger er, at i stedet for uorganiske bindemidler er de baseret på dispersioner af harpikser (akryl, urethan og andre). Det er umuligt at fremstille sådanne plastere med dine egne hænder direkte på byggepladsen, da for at sikre korrekte egenskaber blødgører, modificeringsmidler, indføres specielle fyldstoffer i deres sammensætning i strengt kalibrerede forhold. Derfor sælges hvert polymermateriale i færdig eller tør form i fabriksemballage.

Afhængig af typen af ​​opløsningsmiddel kan polymerplaster anvendes under forskellige betingelser. Mange forbindelser fortyndes med vand, dvs. deres basis er vanddispersion. Sådanne værktøjer er beregnet til intern brug eller er universelle. Puds på organiske og andre opløsningsmidler påføres kun på gadeoverflader og er primært beregnet til fasadearbejde.

Typer af polymerpuds

Hver syntetisk gips i basen indeholder polymerkomponenter, der bestemmer dens egenskaber. I henhold til sammensætningen klassificering findes akryl, silikone, silikat, siloxan og nogle andre typer plaster.

Akrylpuds

Dette materiale har den største popularitet blandt polymerplaster. Akrylbygningsblanding består af polyacrylharpikser med tilsætning af fyldstoffer, farvestoffer, modificerende komponenter. Efter påføring fordamper vand, polymerisation af harpikser sker ved dannelse af en holdbar, fugtbestandig, men dampgennemtrængelig struktur. Kort sagt er et hærdet lag af akrylpuds ikke bange for vand, men passerer delvist gasser, så det ikke krænker mikroklimaet i rummet og ikke forårsager fugt på væggene.

Akrylpuds har andre fordele:

• forbindes let til beton og andre mineralsubstrater;
• egnet til indvendig og udvendig udsmykning, indeholder oftest frostbestandige additiver;
• forværres ikke ved udsættelse for ultraviolet stråling, falmer næsten ikke i solen;
• inkluderer stoffer, der øger brandbestandigheden;
• gør det muligt at vaske det dårligt anvendte område med vand og udføre et nyt lag;
• har tilstrækkelig elasticitet, så det ikke revner fra vibrationer, forskydninger af basen.

Akrylplaster har også et antal negative egenskaber. Så hvis den porøse base ikke er grundet, trækkes fugtighed fra gipsen allerede før polymeriseringen af ​​harpiksen, hvilket vil forstyrre den naturlige tørreproces. Det anbefales at bruge primere med dyb penetrering og påføre mindst 2 lag (vi taler om beton- og murstenoverflader).

Akrylharpikser er i sig selv brændbare, derfor introducerer producenter specielle additiver til sammensætningen af ​​plaster, der reducerer risikoen for brand. Det anbefales dog ikke at anvende blandinger på overflader nær en åben ild. Det tørrede lag med akrylpuds tiltrækker meget støv på grund af tendensen til stærk statisk, og du bliver nødt til at gøre rengøring oftere. En anden negativ kvalitet er forbundet med behovet for at anvende materialet uden lange afbrydelser i arbejdet. Ellers vises grimme grænser mellem de enkelte sektioner.

Silikonpuds

Sammensætningen af ​​dette materiale inkluderer silikoneharpikser, modifikatorer, emulgatorer samt strukturelle fyldstoffer - stenflis, mineralmel, silicasand og andre. Prisen for silikoneblandinger er en størrelsesorden højere end prisen på akryl, men kvaliteten er også på det højeste niveau.

Silikoneplastre er meget fleksible. Belægningen dannet af dem kan alvorligt strække sig, så den ikke revner, selv med betydelig krympning af strukturer eller forskydninger, der er karakteristiske for jordskælvutsatte zoner. Silikoneblandinger har mange andre positive egenskaber:

• universal i anvendelse - velegnet til gade- og indvendige værker;
• frostbestandig, vejrbestandig, modstår de regelmæssige virkninger af nedbør, vind;
• tjene i årtier uden tab af æstetiske egenskaber;
• har høj dampgennemtrængelighed, mens du bogstaveligt frastøder vand, skab en vandtæt belægning på overfladen;
• De kan prale af fremragende vedhæftning til en lang række byggematerialer;
• UV-resistent, falm ikke, deres farve falmer ikke;
• de har ikke begrænsninger for færdiglagets tykkelse (ikke desto mindre fungerer de ofte som et tyndt lag på grund af de høje omkostninger);
• modstå varme- og temperaturændringer, blødgør ikke efter komplet polymerisation;
• holdbar, reager ikke på moderat mekanisk stress;
• styrke svage baser, forlænge gyldighedsperioden for deres vedligeholdelsesfri service.

Silikatpuds

Grundlaget for en sådan gips er smeltet (flydende) glas. Kan indeholde mineralfyldstoffer, toningsmidler, blødgørere, modificeringsmidler. Typisk bruges silikatplastere til udendørs arbejde, fordi de har øget modstand mod skader, slid, slid. De er utroligt resistente over for ekstreme temperaturer, enhver nedbør og vind, aggressive driftsforhold.

Ofte bruges silikatblandinger til varme rum, fordi de har fremragende varmeisoleringsevner og forbedrer også lydisolering. Plasterne er vandtætte, men tillader luft og fugt at passere, derfor er de velegnet til alle værelser uden begrænsninger. Den færdige lags minimale levetid er 20 år. Vedhæftningen af ​​silikatblandinger med beton, mursten, enhver isolering betragtes som maksimal. De er ikke udsat for støv og forurening, understøtter ikke forbrænding, er brandsikre, snavs vaskes let af dem.

Blandt minusserne af sådanne fonde er værd at bemærke:

• kort holdbarhed for den færdige blanding, kompleksiteten af ​​anvendelse til begyndere;
• medium elasticitet;
• magre farver;
• høj pris;
• tendens til at falme farve.

Silikatplaster fremstilles ikke kun i færdig form, men også i form af en tør bygningsblanding, så du kan vælge en bekvem mulighed med hensyn til volumen og omkostninger.

Siloxane puds

Siloxan i kemisk struktur ligner silikone, der repræsenterer dens "umodne" version.Det er siloxanmolekylerne, der efter kombination bliver silikone. De fleste siloxanplasterer indeholder desuden akryl og i større mængder. Faktisk spiller akryl en dominerende rolle i sådanne bygningsblandinger, og siloxan er designet til at danne en tynd vandtæt film på overfladen af ​​gipslaget.

Siloxan-plaster er billigere end silikone-plaster, men giver ikke fugtbeskyttelse i hele deres tykkelse. Ved ekstern brug ødelægges overfladetætning gradvist under påvirkning af ultraviolet stråling, og belægningens fugtmodstand falder kraftigt. På grund af den korte levetid bør materialer, der er baseret på siloxan, kun bruges indendørs eller regelmæssigt opdateres finishen.

Cementpuds

Det er kendt, at stærke og pålidelige cementplaster har en række betydelige ulemper. Ulemperne ved sådanne bygningsblandinger er svag strækbarhed, modtagelighed for revner fra krympning og vibration af bygninger. For at udjævne dem blev der udviklet et polymer-cementpuds, som er en blanding baseret på cement og mindst 30% polymerfibre. Følgende indikatorer stiger alvorligt i sådant materiale:

• trækstyrke, bøjning;
• modstand mod slid, revner;
• vedhæftning til byggematerialer;
• plasticitet og elasticitet;
• bearbejdelighed;
• varmemodstand.

Polymercementplastre kan påføres med et temmelig tyndt lag, mens belægningens operationelle og beskyttende egenskaber opretholdes. De dækker revner, samlinger, grove og sømme og bruges til restaureringsarbejde. Blandinger fremstilles kun i tør form, da cementen hærder ret hurtigt efter kontakt med vand. Prisen på sammensætningerne er lavere end for andre polymerplastere, så denne finishfunktion betragtes som økonomisk.

Polymer dekorativt gips

En række blandinger af polymerbygninger betragtes som dekorative, som ud over basen indeholder et strukturelt fyldstof eller er pigmenterede. Følgende tilsætningsstoffer kan fungere som et fyldstof:

• småsten, malet sten eller stenmel;
• forskellige typer sand;
• ekspanderet ler og vermiculit;
• kunstige fibre;
• skaller eller fragmenter deraf;
• glimmer;
• metalstøv;
• flokke.

Dekorativ polymerpuds kan være spredt fint eller indeholde indeslutninger af en større fraktion. Den æstetiske virkning skabes på grund af farvningen af ​​gipsen, den interessante form for fyldstoffet, de specielle teknikker til færdigbehandling af laget. Materialet kan være ensartet i tekstur eller indeholde indeslutninger af forskellige størrelser (små og en del af større). Eksempler på mulige polymerstukketeksturer er:

• ruhed eller virkningen af ​​"gåsehud" (fået fra finkornet puds);
• aflastning (oprettet af rulle, børste, hakket murske);
• "Bark bille" (dannet ved formaling af en blanding med store granuler).

Omfang og egenskaber

De fleste bygningsblandinger betragtes som universelle, de kan bruges til arbejde indendørs og udendørs. Nogle formuleringer har imidlertid et mere specifikt formål - enten til gade- eller indendørs brug. På salg kan du også finde facadepuds og materialer til bygningsselskaber. Blandinger af polymerbygninger er egnede til efterbehandling af beton, mursten, træ, metal, gipsvæg eller tidligere pudsede underlag.

Egenskaberne ved polymere materialer er som følger:

• styrke, slagfasthed;
• slidstyrke;
• elasticitet;
• duktilitet under påføring;
• fugtbestandighed;
• damppermeabilitet;
• frost modstand;
• vejrbestandighed;
• alkali modstand;
• miljøvenlighed.

Polymerblandinger giver yderligere beskyttelse mod støj, forbedrer den varmeisolering af bygninger og strukturer. Der er hvide (ikke-malede) forbindelser til salg såvel som allerede tonede plaster. Det skal huskes, at de fleste polymerbaserede plaster ikke bruges til runing - de påføres med et tilstrækkeligt tyndt lag og kan ikke reparere store revner og andre alvorlige defekter. Derfor skal du justere basen med forskellene ved brug af mineralsammensætningen, før du begynder på arbejdet.

Anvendelsesteknologi

Arbejde med polymersammensætninger ligner mere spartling, fordi det udførte lag kun vil være et par millimeter. På grundlag af mindre defekter, der ikke er mere end 3 gange større end diameteren på fyldstoffets kerner. Hvis polymermaterialet påføres for tyk, vil uregelmæssigheder være slående såvel som ujævn belægningsfarve. Pudsningsprocessen udføres ved en lufttemperatur inden for + 5 ... + 30 grader, fugtighed - mindre end 80%.

Overfladeforberedelse

Først fjernes den gamle belægning, basen rengøres for snavs, fedtpletter gnides med et opløsningsmiddel. Revner broderes, forsegles med en cementblanding, de får lov til at tørre. Overfladen er grundet til at binde støv, styrke basen, udligne absorptionsevnen og øge vedhæftningen.

Forberedelse af opløsning

Bland de forberedte blandinger godt nok, inden de påføres direkte i fabriksemballagen. Akryl, silikatplaster med overdreven fortykning fortyndes med vand, men ikke over 10%. Tørre blandinger fortyndes med væske i henhold til instruktionerne, idet man nøjagtigt måler forholdene og introducerer de tørre komponenter i vandet og ikke omvendt. Efter den første æltning med en konstruktionsmikser, lader opløsningen stå i 10 minutter for at "modne", blandes derefter igen og tages på arbejde. Det er vigtigt, at massen har optimal densitet, ellers kryber den ud af væggen, eller det er vanskeligt at gnide langs væggen.

Værktøjerne

Typisk bruges en murske (murske), en spatel til at påføre materialet og et rivejern (polyurethan eller metal) til udjævning. Du er også nødt til at forberede en konstruktion fald, maskeringstape for at lukke vindue og døråbninger, klude. Hvis du planlægger at anvende tegninger, skal du have håndruller, matriser eller stencils.

pudsning

Materialet opsamles med en spatel pålagt overfladen af ​​væggen. Når du planer, skal du holde værktøjet i en vinkel på 40-50 grader og udføre et tyndt lag. Foruden spatlen er det praktisk at påføre polymerblandingen med en murske og trække den med et jævnt lag. Du kan udføre streger fra bunden op eller omvendt fra top til bund. Arbejde fra hjørne til hjørne udføres i én tilgang. Hvis du er nødt til at tage en pause, limes maskeringstape langs linjen for den sidste anvendelse af løsningen, og efter genoptagelse af pudsning, skal du fjerne den.

Inden for 15 minutter efter påføring af opløsningen skal du tage et rivejern og begynde at mos eller give en dekorativ tekstur. Puds klæber ikke til værktøjet, men er endnu ikke solidt. Det er umuligt at forsinke maskeprocessen, da der dannes en stærk film på overfladen, der kan beskadiges. Polymerblandingen skal tørre inden for 24-48 timer, og på dette tidspunkt skal den beskyttes mod direkte sollys, træk, ekstreme temperaturer.

producenter

På byggemarkedet er polymerpuds repræsenteret af alle velkendte producenter - Baumit, Ceresit, Knauf, Weber, Bergauf og mange andre. Indenlandske sammensætninger er normalt meget billigere end importerede. De mest populære plaster er:

• Ceresit CT 60 Superakrylsten;
• Ceresit CT 63 Superakryl "bark bille";
• Ceresit CT 77 - akrylmosaik;
• Caparol Streichputz - mat silikone;
• SilexColor Tonachino - silikat med virkning af en ældet overflade;
• "Bergauf Finish Polymer" - akryl hvid.

Polymerplastre betragtes som det mest høje kvalitet og praktiske efterbehandlingsmateriale. De er kendetegnet ved fremragende driftsegenskaber, en lang levetid og attraktivitet, der skiller sig ud på baggrund af andre belægninger.