Typer af cementkalkplastere, anvendelse af blandinger og nuancer af teknologi

Justering af væggene er et obligatorisk trin i efterbehandlingsarbejdet, uden hvilket det er umuligt at give basen glathed og forberede den til den udvendige finish. Ofte bruges cement-kalkpuds til reparationer på dette tidspunkt - et holdbart, let at anvende og billigt materiale, som fagfolk har tillid til.

Indhold:

• Hvor anvendes cementkalkpuds?
• Forskellige formuleringer
• Kalkpuds
• Kalk-gips gips
• Kalk og lerpuds
• Kalk-cement gips
• Yderligere tilsætningsstoffer
• Fordele og ulemper ved blandingen
• Nødvendige værktøjer
• Andele af cementkalkmørtel til gips
• Cement-kalkmørtelforberedelse
• Overfladeforberedelse til behandling
• Installation af gips beacons
• Regler for anvendelse af kalkformuleringer
• Første trin
• Andet trin
• Tredje trin
• Priser på gipsblandinger

Hvor anvendes cementkalkpuds?

Mørtel baseret på cement og kalk kan kaldes et universelt materiale til påbegyndelse af efterbehandling. Det er velegnet til udendørs og indendørs brug, det bruges i bolig- og industrilokaler, lagerhaller, garager og udhus. Denne type gips kan bruges til reparation af facader på bygninger, balkoner og loggier og med introduktionen af ​​specielle vandafvisende tilsætningsstoffer, selv til vender mod badeværelser.

Uden at øge fugtbestandigheden anbefales ikke cementkalkmørtel til vægpudsning i kældre eller andre fugtige rum.

I følge SNiP er kalkpuds i sin rene form eller blandet med gips ikke egnet til steder, hvor luftfugtigheden overstiger 65%.

Forskellige formuleringer

Som bindemidler kan ikke kun kalk og cement tilsættes sammensætningen af ​​plaster, men også ler, gips og et antal kunstige tilsætningsstoffer. Det anvendte specifikke materiale bestemmer egenskaberne for opløsningen, dens styrke, duktilitet og andre tekniske egenskaber. I de fleste formuleringer tilsættes sand også, hvilket forhindrer, at gipsen revner efter tørring.

Kalkpuds

Kalkpuds bruges i vid udstrækning til udjævning af vægge og lofter i værelser med lav og normal fugtighed. Det er ideelt til efterbehandling af murværk, der absorberer vand godt: opløsningen på mursten tørrer hurtigt. Når der anvendes på træoverflader, opstår der tværtimod ulemper: Arbejdet er temmelig kompliceret, massen lægger sig dårligt ned og tørrer i lang tid.

Uden introduktion af yderligere stoffer har kalkpuds en lav styrke. Du kan opbevare den færdige blanding i op til tre dage, men dens plasticitet reduceres gradvist. Ved påføring er kalk- og sandbaserede plaster grålig i farve, men efter tørring bliver de hvide, derfor velegnede til tapet eller maling.

Kalk-gips gips

En sådan bygningsblanding er kun egnet til internt arbejde, når det påføres sten, træ, fiberplade, mursten og cement. Det er vigtigt, at værelserne har normal fugtighed: gips absorberer kraftigt vand, og sammensætningen, der er baseret på det, vil ikke vare længe, ​​hvis det ikke er tørt.

Underlagt de specificerede betingelser har gipsen følgende egenskaber:

• høj styrke;
• hurtig tørring;
• elasticitet.

Gips reducerer blandingens tørretid alvorligt, så du er nødt til at avle den i små portioner og arbejde så hurtigt som muligt. Gips sættes i små mængder til det færdige gips, som derefter bruges i 10-15 minutter.

Hvis opløsningen er blevet for tyk, er det bedre at kassere den og starte en ny batch, da massens elasticitet falder meget, og den færdige belægning revner hurtigt. Indførelsen af ​​vand i den blanding, der allerede er begyndt at sætte, er forkert, da gipsen mister sin styrke.

Kalk og lerpuds

Clay-kalkmørtel bruges hovedsageligt i tørre rum. Det er velegnet til nivellering af mursten, sten og trævægge. Normalt bruges det i private hjem, i sommerhuse, til dekoration af landbrugsbygninger og industribygninger. Fordelene er miljøvenlighed og lav pris på løsningen såvel som let at arbejde med den.

Kalkplaster med tilsat ler adskiller sig ikke i høj styrke, derfor anbefales det at indføre sand, cement og gips i dem for at øge holdbarheden af ​​den færdige belægning. Kompleks æltning af opløsningen bliver også en ulempe, fordi ler kræver en foreløbig blødgøring i en dag eller mere.

Efter blødgøring skal massen æltes grundigt, tilsættes vand, indtil der opnås en cremet konsistens, tørres gennem en sigte, så der ikke er klumper, planterester, faste indeslutninger. Efter sand og kalk skal indføres i leret, hvilket øger opløsningens styrke og plasticitet. Hvis du tilsætter en tilstrækkelig mængde cement til en sådan gips, vil den være fugtbestandig og egnet til udendørs brug.

Kalk-cement gips

Dette materiale er det mest holdbare og betragtes som universelt. Det kan bruges til facadedekoration, beklædningsslebne, vægge i værelser med høj luftfugtighed. Kompositionen indstilles inden for 1-2 timer, så selv en nybegynder kan arbejde med den.

Takket være kalk har det øget elasticitet sammenlignet med den sædvanlige cement-sandblanding, har fremragende vedhæftning, sætter pålideligt på basen. Belægningen vil være modstandsdygtig over for forskellige slags skader, det er let at påføre materialet, det er velegnet til ethvert underlag, herunder betonvægge eller murværk.

Yderligere tilsætningsstoffer

I en af ​​disse løsninger kan du tilføje andre komponenter, der ændrer driftsparametrene til det bedre:

• kvartssand - øger dekorativiteten, resistensen mod kemikalier;
• marmorflis - forbedrer styrke, gør belægningen elegant i udseende;
• metalstøv, spåner - øger slagfastheten;
• glimmer - reflekterer ultraviolet stråling;
• polystyrenkorn - giver varmeisoleringsegenskaber.

Fordele og ulemper ved blandingen

Fordelene ved cementkalkpuds er åbenlyse:

1. Adhæsion. Materialet er fremragende til konstruktion og reparation, da det ligger nøjagtigt på de fleste af de påførte underlag og er kendetegnet ved en høj grad af vedhæftning med dem.
2. Plasticitet og elasticitet. Takket være disse egenskaber er gipset let at påføre, hurtigt jævnet, og efter hærdning ikke revner, tåler krympning af bygninger og strukturer.
3. Damppermeabilitet. Pudsens evne til at "trække vejret" giver det mulighed for at opretholde et normalt mikroklima i rummet, for at udelukke ophobning af fugt og multiplikation af svamp, skimmel.
4. Omkostninger. De fleste mærker af færdigblandet bygningsblandinger har en lav pris. Hvis du laver løsningen selv, kan du spare endnu mere.

Ulemper ved cementkalkpuds er også tilgængelige. Efter endt arbejde og tørring kan du bemærke, at belægningen har opnået mindre uregelmæssigheder. For at undgå dette er det nødvendigt at fremstille beklædningen i flere lag og vente til det forrige lag er tørret og kun derefter påføre det næste.Normalt er 1-2 timer nok, men med høj luftfugtighed i rummet kan denne periode være op til 24 timer.

Kalkbaserede plaster, især med en lille andel cement, virker muligvis ikke hård nok. Det skal huskes, at belægningens styrke øges over tid og venter på det indstillede interval, før du kører i søm eller andre mekaniske operationer.

Nødvendige værktøjer

For at arbejde med gips har du brug for en spand eller anden beholder, en bor med en mikser, en murske, en spatel, en slikkepotte eller en murslev, et rivjern. Med selvforberedelse af sammensætningen er det bedre at fremstille en sigte for at udelukke indtrængen af ​​fremmede urenheder i opløsningen.

Andele af cementkalkmørtel til gips

For at resultatet af pudsearbejderne ikke skaber klager, er det nødvendigt at bruge komponenter af høj kvalitet. Det er bedre at købe cement til mærket M-400, som ikke har klumper, er sprød. Hvad angår forholdene, tages der normalt 0,2-0,4 dele kalk og 3-4 dele sand til 1 del cement.

Det nøjagtige antal komponenter afhænger af den krævede tæthed, styrke og duktilitet (indikatorer reguleres af henholdsvis sand, cement og kalk). En anden mulighed for at klargøre gipset er at blande 1 del cement, 1 del kalkmælk og 6 dele sand.

Cement-kalkmørtelforberedelse

Efter kombination af de tørre komponenter i de rigtige forhold fortyndes sammensætningen. Til dette hældes vand i en ren beholder, en pulverblanding indføres gradvist (ca. 4,75-5,25 liter vand pr. 25 kg masse). Bland produktet med en konstruktionsmikser eller bor med en speciel dyse. Efter opnåelse af en homogen masse, efterlades det i 5 minutter at infunderes og æltes derefter igen.

Overfladeforberedelse til behandling

Før du påfører gipsen på væggen, skal du omhyggeligt forberede den. Processen involverer at fjerne den gamle dekorative belægning. Sørg også for at tappe på det eksisterende lag med ru gips for straks at fjerne de faldende stykker.

Hvis gipsen skrælner af, skal den renses helt. Når de har rengjort basen fra støv og forurenende stoffer, grundes de med en dyb penetrationssammensætning. Når det kræves for at styrke væggen, påføres et specielt metal- eller fiberglasnet (f.eks. I gamle huse eller på understøttende konstruktioner).

Installation af gips beacons

Gips beacons er nødvendigt for at forenkle processen med at udjævne vægge. Dette er perforerede strimler i forskellige tykkelser lavet af metal, som let kan monteres på vægge. Installation begynder fra kanten af ​​væggen (ca. 30 cm fra hjørnet). Brug et niveau til at tegne en lodret linje, påfør flere dele af blandingen langs den og sæt den første fyr.

På lignende måde handle i den anden ende af væggen. Top og bund ind i fyrtårnene er snoede af en selvskærende skrue, nylontråde trækkes mellem dem. Under dem landes de resterende fyrtårne ​​på løsningen hver 1-1,5 meter.

Regler for anvendelse af kalkformuleringer

For kvalitativt at udføre gipsarbejde, skal du følge handlingssekvensen på hvert trin.

Første trin

Det første lag af gips kaldes en spray. Det er nødvendigt for at maksimere udfyldningen af ​​alle porer, forbehandle basen og forbedre vedhæftningen af ​​puds til væggen. Opløsningen bør ikke være for tyk. Det kastes på vægoverfladen med en murske og gnides uforsigtigt, så lagtykkelsen er 3-4 mm.

Andet trin

Det andet lag kaldes jord, det er det vigtigste og har en tykkelse på op til 5 cm, men ikke mindre end 1,5 cm. Puds til det er ret tykt. Det påføres efter at det første lag er tørret med en murske eller en murske, overskydende fjernes med en metalspatel.Efter at laget er planet, men lad det være lidt ru. Parallelt skal du kontrollere jævnheden ved hjælp af et niveau eller en loddel.

Tredje trin

Det tredje lag er nødvendigt for at eliminere små flis og andre defekter og den endelige nivellering af overfladen. Blandingens konsistens skal være som sprøjtet. Massen påføres en let fugtig base, lagets tykkelse er 2-3 mm. Efter at overfladen gnides med et konstruktionsgitter.

Priser på gipsblandinger

Omkostningerne ved plaster baseret på cement og kalk er fra 6 rubler pr. Kg eller fra 150 rubler pr. Pakke på 25 kg. Gipsforbindelser er dyrere (fra 230 rubler / 25 kg), forstærkede fugtbestandige produkter - fra 270 rubler / 25 kg.

Cement-kalkblandinger er den mest velegnede mulighed til udjævning af facader, indvendige vægge og andre overflader. De er holdbare, pålidelige og billige, fordi de værdsættes af efterbehandlere og bygherrer.