Hvad er bakelitlaker?

Bakelitlaker LBS-1 består af en opløsning af resol resaldehydharpiks. Ethylalkohol bruges her som opløsningsmiddel. Derudover sættes ammoniak til denne sammensætning, der fungerer som en katalysator til den kemiske reaktion. Dette stof giver også lakken en bestemt lugt.

Indhold:

• Tekniske egenskaber ved LBS-1
• Brug af bakelitmaling og lakkomposition
• Forberedende fase
• Anvendelsesregler
• Beskyttelse af kemisk udstyr

Varnish LBS-1 er beregnet til:

• sammenføjning, belægning og imprægnering af overflader;
• at sikre beskyttelse af apparater involveret i varmeoverførsel fra den negative indflydelse af varm procesvæske;
• beskyttelse af forskellige enheder mod eksponering for moderate syre- og saltopløsninger;
• malingstanke med benzin- og olietanke;
• at skabe bindemidler, der anvendes til produktion af lagdelt plast med organiske mineraliske fyldstoffer;
• produktion af slibeværktøjer, kemiske fibre;
• beskyttelse af rørledninger og lufttørrende filtre mod virkningerne af miljøkorrosion;
• beskyttende belægning lakering;
• beskyttelse af overflader fremstillet af træ og beton;
• kemisk produktion.

Tekniske egenskaber ved LBS-1

Brug af bakelitmaling og lakkomposition

Oftest bruges dette malingsmateriale til at beskytte kemiske enheder og deres komponenter mod de ætsende virkninger af miljøet.

Forberedende fase

Umiddelbart før arbejde skal den beskyttende overflade behandles omhyggeligt for at opnå en bakelitbaseret belægning af den krævede kvalitet. Det renses for snavs, partikler af rust, støv, skala og fedt med en perleblæsning eller sandblæsningsmaskine, indtil en grå farve med en mat finish vises. Forbered derefter opløsningen selv.

Først skal du ryste beholderen med lak og blande dens indhold. Hvis lakken indeholder op til 40% fyldstof, såsom diabasepulver, grafit eller kaolin, kan den bruges som grunning. Specialister påfører dette lag med en pensel og anvender en lille kraft til at gnide jorden ind i overfladen af ​​metalstrukturen, men senest tre timer efter dens behandling. De eliminerer således muligheden for rust på metalbelægningen.

Anvendelsesregler

Derefter tørres det første lag under naturlige betingelser i 4 timer og udfører dets polymerisation. Derefter er arbejdsoverfladen grundet og dækket med et andet lag af bagelit-lak, der består af 25% fyldstof. Det næste trin er polymerisationen af ​​det andet lag.Påfør derefter det tredje og fjerde lag malingsmateriale allerede uden fyldstof. Tykkelsen af ​​lakoverfladen må ikke overstige 0,5 mm.

Under hele arbejdet påføres lakken kun med en børste, og hvis et stort overfladeareal males, kan en sprøjtepistol bruges. Men på samme tid skal du sørge for, at lakken ligger i tynde lag uden huller og hældning i hele belægningen.

For at bakelitbelægningen skal være mekanisk stærk, er det nødvendigt at lime 2-3 lag bomuldsstof på overfladen, hvorpå jorden tidligere blev påført. Oprindeligt imprægneres stoffet i en bakelitmaling og lakmateriale, og derefter limes det på følgende måde.

Stoffet renses for stivelse, vaskes, tørres og skæres i emner med den ønskede diameter og placeres derefter i en beholder med en 25% opløsning af bakelit-type lak. Efter 5-6 minutter fjernes materialet, vrides af hænderne, iført gummihandsker, da lakken har en irriterende og brændende virkning på huden. Derefter tørres det i det fri, indtil opløsningsmidlet er helt fjernet. Stoffet i tilstand af klæbning limes på den primede metalstruktur.

Når du udfører denne procedure, skal du dog sikre dig, at materialet ikke strækker sig. Hvis dette sker, kan stoffet sprænge under tørring på grund af krympning. På det sidste trin farves bomuldsstoffet med en børste, der er fugtet med bakelitlaker, hvilket giver et let tryk.

Beskyttelse af kemisk udstyr

For at beskytte dele af kemisk udstyr, f.eks. Omrørere eller spoler, imprægneret med bakelitmaling og lak, skal stoffet skæres i strimler og vikles tæt på de overflader, der skal beskyttes, mens der overlappes kantene på båndet 30-40 mm.

Antallet af sårede lag af stof bestemmes af hvert projekt individuelt. Når alle lag er viklet, er det nødvendigt at påføre et belægningslag af lak på stoffets overflade. Derefter skal hvert enkelt overtrækslag underkastes varmebehandling, hvor hærdning af bakelitlaker finder sted.

Når du har udført varmebehandling, skal du overholde visse regler. Apparatet, hvorpå bakelitmalingen blev påført, afkøles således i 6-8 timer ved en temperatur på 20-30 ° C. Hvis varmebehandlingen blev observeret korrekt, skulle overfladen på lakfilmen være glat og skinnende. Det bør også have en brun-rød farve.

Termiske procedurer kan udføres dårligt, hvilket resulterer i, at følgende negative punkter kan observeres. Så overfladen dækket med bakelitlaker og afkølet ved en temperatur på 70-80 ° C rengøres med en klud, der er gennemvædet med ethanol, og hvis der forbliver en gulbrun plet på kluden, indikerer dette dårlig varmebehandling.

Bakelitlaker er således en effektiv maling og lakmateriale med et bredt omfang. For at udnytte sammensætningens positive egenskaber maksimalt er det nødvendigt at følge reglerne for dens anvendelse og justere dem i hver specifik situation.