Funktioner og anvendelse af UV-hærdende maling

UV-hærdende maling indeholder stoffer, der reagerer på ultraviolet stråling og derfor tørre i luft. Sådant farverigt materiale bruges til forskellige typer udskrivning, for eksempel offset, flex, skærm til gengivelse af rastergrafik. Det påføres ethvert overfladepapir, plast, polyethylen med et tykt eller tyndt lag.

Indhold:

• Malefunktioner
• Hærdningsmetoder
• UV-kilder
• Overtrækningskvalitet
• Fordele og ulemper ved UV-hærdningsteknologi
• Specificiteten af ​​UV-hærderfarver
• akryl
• polyester
• Vand båret
• UV-trykfarver på tryk

I udskrivningsprocessen bruges UV-lamper, der fastgør det blæk, der påføres produktet. Nogle farverige materialer, der hærder under påvirkning af ultraviolette stråler, er giftige og kan ikke udskrives på mademballage. Men under tørring udsender de ikke opløsningsmidler i luften i modsætning til opløsningsmiddelsammensætninger. Ved brug af lamper frigives der imidlertid ozon, som kan være giftigt, hvis dens koncentration i luften er høj.

Malefunktioner

UV-hærdende maling adskiller sig fra almindelige opløsningsmiddelbaserede formuleringer i sin evne til at tørre og "sætte" næsten øjeblikkeligt. Andre egenskaber ved UV-farvningsmaterialer:

• stiv struktur;
• mere tyktflydende, klistret;
• modstandsdygtig over for fugtighed;
• Det slides ikke så hurtigt som opløsningsmiddelmaling;
• hærder (tørrer) kun under påvirkning af UV-stråling.

Som en del af UV-hærdeligt blæk:

• pigment eller farvestof, der giver den primære farve til belægningen;
• et specialiseret flydende bindemiddel, der omdannes til en fast film, polymeriserer under påvirkning af UV-stråler;
• en fotoinitiator, der deltager i en kemisk polymerisation eller hærdningsreaktion af malingslaget;
• UV-hærdningsmidler er oligomerer, der er viskose stoffer, der hærder under påvirkning af ultraviolet lys
• monomerer - opløsningsmidler, vegetabilske olier;
• tilsætningsstoffer, voks og fyldstoffer.

Tip! Farvesammensætningen er et hærdet polymerpulver, der opvarmes, smelter og danner en holdbar film på papir, plast eller træ.

Et interessant træk ved ultraviolet hærdemaling er, at laget hærder hurtigere på hvidt materiale og langsommere på mørke materialer, fordi en lys baggrund afviser UV-stråling, og sort tværtimod absorberer.

Hærdningsmetoder

Det sidste trin i at få et lag maling er tørring. Spredt medium i processen med tørring af pulverlakker og maling - luft. Filmen opnås, fordi faste polymerpartikler i materialets sammensætning danner en stærk binding, først smeltes og derefter hærdes. Blækkompositionen varmer op til 110 grader og fryser på få sekunder.

UV-kilder

Optimering af hærdningsprocessen afhænger af valget af UV-emitter. UV-lyskilder kan være:

• elektrodeløs, LED, kvartsemittere;
• kviksølvlamper;
• selvlysende, xenonbelysningsanordninger;
• LED UV-tørringslamper.

Hovedreglen, når du vælger en hærdende malingsmaskine, er, at enhedens strålingsfrekvens skal være sammenfaldende med absorptionsfrekvensen for fotoinitiatoren, som er ansvarlig for den optimale dosis UV-stråler og farvestoffers evne til at indgå i en kemisk reaktion.

Til hærdning af pulvermaling og lak kan du bruge en lang række lamper, men de har betydelige ulemper:

• energiforbrug;
• toksicitet.

Advarsel! Ved opvarmning frigiver de anførte enheder en stor mængde ozon i luften, hvilket påvirker helbredet negativt.

Overtrækningskvalitet

Hærdelige polymerer i maling og lakker danner en holdbar film under tørring. Lagtykkelse påvirker ikke kvaliteten af ​​resultatet. Maling og lakmateriale:

• ligger fladt;
• spreder sig ikke ud over billedets grænser;
• fordeles jævnt.

Kvaliteten påvirkes af:

• en farvesammensætning, der inkluderer pigment, fortyndingsmiddel, harpiks, fotoinitiator, fyldstoffer, synergist;
• malet overflade;
• forhold, hvor maleriet finder sted;
• stråledosis;
• type UV-enhed;
• afstanden mellem lamperne og strålingskilden til underlaget.

Malingsbelægningen er holdbar, modstandsdygtig over for fugtighed, falmer ikke under indflydelse af sollys, anden stråling, så selv billeder i fuld farve, der anvendes med UV-hærdelige malinger, kommer ud af høj kvalitet.

Fordele og ulemper ved UV-hærdningsteknologi

UV-hærdning er miljøvenlig. Andre fordele ved moderne teknologi:

• kort tørringsperiode med lak eller maling;
• høj ydeevne;
• rentabilitet, fordi tørring af færdige produkter ikke tager tid;
• brug i dele, for eksempel at male et specifikt overfladeareal;
• Genanvendelse af malingsrester eller topcoat;
• påføring af et tyndt lag er tilstrækkeligt til den høje kvalitet af det færdige produkt;
• styrke og holdbarhed af den malede overflade;
• lav eksplosivitet;
• sikkerhed for helbredet.

UV-hærdningsteknologi har også ulemper:

• brug på automatiske linjer lønner sig kun i tilfælde af høje produktionsmængder;
• prisen på maling og lak er højere end lignende opløsningsmiddel eller folium;
• Hvis du har brug for at male ikke-plane overflader, tager tørringen længere tid;
• For at opnå høj kvalitet skal hærdningsprocessen nedsættes.

Hvis der desuden er dannet lagdefekter, såsom pletter, dråber på overfladen, der skal males, er de oftest uoprettelige.

På markedet for maling og lakker er der flere typer farvestoffer, der tørrer ud under påvirkning af ultraviolet stråling.

Specificiteten af ​​UV-hærderfarver

Akryl, vandbårne, polyesterlakker og farverige materialer, der hærder med UV-stråling, bruges i trykkerierne.

akryl

Disse malinger tørrer på kun få minutter og er meget reaktive og har næsten 100% tør rest. Sammensætningen indeholder ikke en UV-hærder. Det resulterende lags hårdhed og styrke gør det muligt at bruge materialet, når man maler parketbelægninger. De er miljøvenlige, afgiver næsten ikke dampe under tørring. Når man er i kontakt med åben hud, bliver epidermis dog skadet, så man skal arbejde med akrylbelægninger med handsker, en åndedrætsværn og briller. På grund af den høje viskositet kan akrylbelægninger ikke påføres ved sprøjtning.

polyester

Disse malinger og lakker er billige, men blæsning kræves for fuldstændig tørring. Hærd, når de udsættes for et stort antal ultraviolette lamper. Velegnet til spraypåføring. LKM-lag har en tendens til at blive gule under UV-hærdning.

Vand båret

Egenskaber ved disse malinger og lakker:

• miljøvenlighed;
• høj kvalitet
• sikkerhed.

Vandbårne belægninger bliver ikke gule og er egnede til sprøjtning. Når de tørres, danner de holdbare pigmentlag af høj kvalitet. Helt uskadelig ved kontakt med åben hud. De er dyrere end akryl og polyester, kræver konvektiv tørring.

Sammenligningstabel til akryl-, polyester- og vandbåren UV-hærdemaling

UV-trykfarver på tryk

UV-hærdningsteknologi bruges i næsten alle udskrivningsmetoder:

• skærmtryk af enhver art;
• flexo-udskrivning;
• silketryk udskrivning;
• offset ark og rulle;
• trykning;
• storformat inkjetprintere.

På grund af farvematerialernes unikke egenskaber, hærder det næsten øjeblikkeligt, og der kan udskrives med UV-blæk på forskellige materialer:

• papir;
• træ;
• plast;
• film;
• plast.

Hvis udskrivning udføres på ikke-absorberende materialer, for eksempel polyethylenfilm, er det nødvendigt at kontrollere overfladespændingen, fordi problemet med vedhæftning af blæklaget til folien eller plasten kan være en tidsbombe. Mangler vil blive synlige senere, og det vil være umuligt at løse ægteskabet, så spændingen kontrolleres med specielle blæk eller testblyanter.

Følgende klimatiske forhold skal overholdes under udskrivning:

• temperatur fra 18 til 24 grader;
• fugtighed fra 50 til 60%.

Vigtigt! Lyset fra lysstofrørene og solens stråler bør ikke falde på trykpressen, dåser med farvelægning. For at beskytte vinduerne skal du bruge gule filtre og lamper med et sikkert gult og hvidt spektrum.

Færdigvarer kan lakkeres med UV-hærdning, der beskytter produktet og skaber specielle effekter, såsom en blank eller mat overflade. UV-lakering betragtes som en miljøvenlig, sikker og omkostningseffektiv teknologi.

Generelt er ultraviolette hærdelige farver og lakker populære i trykkerierne i Moskva, for selv når de er trykt på ”lunefulde” materialer, giver de gode resultater.