Beholdere, hvor fødevarer er opbevaret, skal beskyttes mod hurtig ødelæggelse og korrosion. Der er emaljer, der er sikre for mennesker og egnede til brug i fødevareindustrien. En af dem er KO-42-maling, som ikke er skadelig for mennesker og dyr.
- Materiale beskrivelse
- Anvendelsesområder
- Forskelle på KO-42 fra KO-42T
- Tekniske parametre
- Forberedelse til påføring
- Malinginstruktion
- Pakning, transport, opbevaring
- Sikkerhedsforanstaltninger
Materiale beskrivelse
Emalje KO-42 er en miljøvenlig maling og lakmateriale med korrosionsbeskyttende egenskaber. Emalje er vidt brugt, hvor overfladebeskyttelse mod vand og rust er påkrævet, mens produkterne kommer i kontakt med fødevarer. Materialet produceres i containere, der vejer 1, 15, 50 kg, omkostningen pr. 1 kg er ca. 300 rubler. En subtype af KO-42T-materiale fremstilles også med de samme tekniske egenskaber og lignende anvendelser.
Sammensætningen af det tokomponentmateriale er zinkpulver med ethylsilicatbindemiddelbestanddele med copolymerer af vinylchlorid, vinylacetat, blødgørere. Malingsfarve - matgrå. Materialet er vandtæt, tåler høj luftfugtighed eller er i vand, afgiver ikke skadelige stoffer i væsker. Produktet kan modstå kortvarige temperaturfald på –60 ... + 300 grader, det er muligt at påføre maling selv ved en negativ temperatur (op til –30 grader).
til indhold ↑Anvendelsesområder
Instruktionerne angiver beskrivelsen og omfanget af materialer. KO-42, KO-42T giver en korrosionsbestandig belægning, der er ufarlig for mennesker, så materialet bruges til sådanne formål:
- beskyttelse af reservoirer, tanke, tønder til opbevaring af drikkevand;
- tegning af en container til opbevaring og transport af produkter, madvæsker og råvarer.
Brug af materialet ved koldgalvanisering giver dig også mulighed for at bruge det til at beskytte søtransport, skibe under opførelse til flodnavigation. Denne metode hjælper med at forhindre kontakt med uædle metaller, selv ved høje temperaturer. Dette giver dig mulighed for at forhindre frigivelse af kemiske urenheder udefra.
Forskelle på KO-42 fra KO-42T
Den største forskel er i varmemodstand. Emalje KO-42T tåler temperaturer op til +100 grader, derfor bruges den oftest til maling af rør med varmt drikkevand. Emalje KO-42 bruges normalt, når det er meningen, at der skal komme kontakt med koldt eller varmt vand.
Tekniske parametre
I henhold til de tilgængelige overensstemmelsescertifikater skal begge disse materialer have følgende tekniske egenskaber:
- belægning - grå, mat, uden urenheder, glat, glat;
- viskositet i henhold til VZ-4-viskosimeteret ved en temperatur på +20 grader - 18-32 s;
- fraktion af faste stoffer - 68–72%;
- tørretid til grad 3 ved +20 grader - 20 minutter;
- film vedhæftning - 1 point;
- bøjningselasticitet - 3 mm;
- slagstyrke ifølge U-1-enheden - 50 cm;
- modstand mod direkte virkning af vand ved +20 grader - 96 timer;
- forbrug pr. lag - 250-330 g / kvm. m;
- lagtykkelse - 30-40 mikron;
- antal lag - 4.
Ethanol i en mængde på 5 vægtprocent af malingen anvendes som opløsningsmiddel. Under forudsætning af betingelserne for anvendelse og implementering af fire lag vil belægningen vare mindst 3 år. Når pulveret er kombineret med basen, er malingens levedygtighed 6 timer ved stuetemperatur.
Forberedelse til påføring
Metaloverflader rengøres for gamle belægninger, rust, snavs, olie med sandpapir eller sandblæst. Om nødvendigt efter overfedtning med toluen, xylen. Dette skal gøres inden farvning og ikke vente mere end 6 timer.
Materiale skal også forberedes. For at gøre dette kombineres 1 del af basen med zinkpulver (2 dele), langsomt i portioner og forstyrrer sidstnævnte. Malingen blandes godt, indtil den bliver ensartet i tekstur. Så skal du vente en halv time, indtil luftboblerne forsvinder. For at bringe materialet til den ønskede viskositet tilsættes alkohol; i dets fravær kan acetone anvendes. Mængden af acetone, ligesom alkohol, er op til 5%.
Metoden til pneumatisk sprøjtning kan bruges til påføring; for den vil arbejdsviskositeten være 17–25 sek. Du kan også bruge en børste og en rulle, så skal viskositeten være 25–35 s.
Malinginstruktion
Farvning udføres kun, hvis overfladen er helt tør. Lufttemperatur under drift + 15 ... + 40 grader, fugtighed - op til 80%. Ved anvendelse af pneumatisk sprøjtning er afstanden mellem apparatets dyser og basen 10-20 cm, og lufttrykket er 1,5-2,5 kgf / sq. cm, dysestørrelse i diameter - 1,8-2,5 mm. Børsten bruges normalt kun til maling af vanskelig tilgængelige pletter, ender, kanter, sømme.
Basen males på 3-4 tværgående lag, mellemtørring er 20-30 minutter ved stuetemperatur. Hvis temperaturen er negativ, forlænges tørretiden med 2-3 gange. Endelig polymerisation og udseendet af fulde beskyttelsesegenskaber opnås efter 7 dage. Først efter den angivne tid kan produkterne tages i brug.
til indhold ↑Pakning, transport, opbevaring
GOST 9980-3 finder anvendelse på emballeringsregler, mærkning - GOST 9980-4. Produktet tilhører den tredje fareklasse, det transporteres i specielle containere med passende mærkning. Alle typer transport anvendes - vand, luft, jernbane, bil. Holdbarhed på maling - 1 år fra udstedelsesdatoen. Malingen opbevares i en tæt lukket beholder, beskyttet mod fugt, solen ved en temperatur på –50 ... + 40 grader.
til indhold ↑
Sikkerhedsforanstaltninger
Tilstedeværelsen af opløsningsmidler forårsager brandfare og toksicitet i malingen, når man arbejder med den. Området omkring arbejdsstedet skal være godt ventileret. Arbejdere beskytter deres åndedrætsorganer med åndedrætsværn, hænder med handsker eller specielle pastaer. I lukkede rum, før maling af produkter, skal en gasmaske bæres. For at undgå brand er det nødvendigt at udelukke rygning, gnister i materialet. I rummet skal være et brandslukningsmiddel - sand, brandslukkere.
