Egenskaber og driftsprocedure for emaljer af mærket KO-811 og andre sorter

I industrien, byggeri og i hverdagen bruges forskellige metalprodukter og udstyr. De udsættes for slid, og når de er i den fri luft, påvirkes de fuldstændigt af ekstreme temperaturer og nedbør. For at undgå korrosion skal der anvendes specielt beskyttelsesudstyr. Varmebestandig emalje KO-811 er et populært materiale, der er beregnet til at øge levetiden for forskellige produkter.

Indhold:

• Emaljer med høj temperaturmodstand
• Emaljemærke KO-811
• beskrivelse
• karakteristika
• Udsættelse
• Forskelle mellem emaljer 811 og 811K
• Materiale KO-814
• beskrivelse
• karakteristika
• Forarbejde med overflade og midler
• Maleri arbejde
• Materiale KO-813
• beskrivelse
• karakteristika
• Overfladebehandling og produkter
• Udsættelse
• Betyder KO-88
• beskrivelse
• karakteristika
• Maleri arbejde
• Sikkerhed, når du arbejder med lignende materialer

Emaljer med høj temperaturmodstand

For tiden er det blandt malinger med høj varmemodstand, som også har vejr- og fugtbestandighed, organosiliciumfarver. De er vidt brugt til anvendelse på varmeledninger, vandforsyning, kedler, batterier, udstyr, der er påvirket af forhøjede temperaturer. I henhold til den statslige standard GOST 11066-74 anvendes sådanne produkter på overflader og betjenes ved temperaturer op til +400 grader, og nogle endda op til +500 grader.

Emaljemærke KO-811

KO-811 maling er en del af gruppen af ​​organosiliciumfarver og lakker. Den tilberedes på basis af en opløsning af organosiliciumlaker og forskellige pigmenter - farven vælges afhængigt af den ønskede farve på materialet. Der produceres to typer emalje - KO-811, KO-811K. Det første specificerede materiale i nuancer er:

• sort;
• rød;
• grøn.

KO-811K er beriget med stabiliserende tilsætningsstoffer og produceres i et mere omfattende farveskema. Det er hvid, rød, blå, oliven, brun, cyan, stål, gul.

Emaljer har en fælles egenskab - formålet med begge er at beskytte stål, aluminium og titanprodukter mod korrosion, der fungerer ved temperaturer op til +400 grader. Overtræk fra disse materialer kan også bruges i hårde klimaer - de tåler temperaturer op til -60 grader.

beskrivelse

Emaljer under mærkenavnet KO-811 er kendetegnet ved høj olieresistens, gasbestandighed, fugtbestandighed og kan modstå atmosfæriske forhold. Oftest bruges de til farvning af varmesystemer, ovne, olierørledninger. Midler er velegnede til anvendelse på alle metalprodukter, der udsættes for aggressiv ydre påvirkning. Om nødvendigt kan de bruges til at dække armeret beton, beton og asbestcement-strukturer.

karakteristika

Efter tørring danner KO-811 en glat film uden urenheder, pockmarks, rynker, kratere. De vigtigste tekniske egenskaber er som følger:

Forbrug pr. 1 kvadrat. m af begge produkter i 2 lag - 100 g / m, hvert lag i tykkelse er 40-50 mikron.

Udsættelse

Før materialet påføres, er det nødvendigt at rengøre overfladen for snavs, fedt, støv, salte, andre forurenende stoffer og resterne af gamle overtræk. Efter dette udføres affedtning under anvendelse af opløsningsmiddel, acetone. Rust fjernes med sandpapir eller sandblæsningsmaskiner. Hvis produktet ikke er beregnet til brug ved en temperatur på over +100 grader, er det tilladt kun at behandle med en rustomformer.

Før påføring fortyndes materialet med xylen, toluen. Op til 70% af opløsningsmidlet kan sættes til hvid emalje KO-811K, resten fortyndes med 30-40%. For at luftboblerne skal forsvinde, lader malingen stå i 10 minutter efter æltning. For KO-811K kombineres det halvfærdige produkt med en 100: 6-stabilisator, og det færdige produkt bruges i løbet af dagen.

Anvendelsesmetoder - pneumatisk sprøjtning, luftfri sprøjtning. Dyse højst 2,5 mm, temperatur på arbejdspladsen - 30 ... +40 grader. Emaljen påføres i 2-3 lag, lad hver tørre i 2 timer.

Under betjening af udstyret sker materialets endelige hærdning. Hvis det er beregnet til at bruge produkter i et aggressivt kemisk miljø, er der behov for foreløbig hærdning ved +250 grader 20 minutter.

Forskelle mellem emaljer 811 og 811K

Den største forskel er, at KO-811 er et færdigt enkomponentmateriale, og KO-811K er et tokomponentprodukt fra halvfabrikeret emalje og stabilisator. For drift skal du selv fremstille en blanding af disse komponenter. Egalierne ved emaljer er næsten de samme, forskellen er kun i massen af ​​ikke-flygtige stoffer. KO-811K har også en rigere farvepalet.

Materiale KO-814

Denne maling anbefales til brug på metaludstyr, olie- og gasrørledninger, affaldsovne, biludstødningssystemer og andet udstyr. Dets egenskaber giver dig mulighed for at beskytte overflader mod høje temperaturer - op til +500 grader.

beskrivelse

Ud over beskyttelse mod forhøjede temperaturer vil KO-814-materialet beskytte mod påvirkning af kulden (op til -50 grader). Dette er en varmebestandig organosilicium-emalje, der også er kendetegnet ved høj fugtighed, salt, benz og oliebestandighed. Værktøjet er to-komponent. I overensstemmelse med overensstemmelsescertifikatet og GOST sælges det som PAP-2-pulver (aluminium) og halvfabrikeret lak KO-85. Komponenterne kombineres i et forhold på 5: 100.

karakteristika

I beskrivelsen af ​​materialeparametrene skal følgende bemærkes:

• filmens udseende er sølvfarvet, glat, ensartet;
• viskositet på et VZ-4-viskosimeter ved en temperatur på +20 grader - 12-18 s;
• tørretid ved en temperatur på +20 grader - 2 timer, endelig polymerisation - efter 72 timer;
• belægningsstyrke på U-1-enheden - 50 cm;
• modstand mod vandets virkning ved +20 grader - 24 timer;
• modstand mod benzin ved +20 grader - 24 timer;
• forbrug - 100-120 g / kvm. m;
• antal lag - 1-2;
• lagtykkelse - 20-40 mikron.

Forarbejde med overflade og midler

Efter rengøring af forurenende stoffer (rust, salt, fedt, snavs) samt fra resterne af den gamle belægning, affedtes med xylen, toluen. Til fremstilling af emalje kombineres 100 dele lak og 5 dele aluminiumpulver. Rør, indtil homogen, inkuberes i 10 minutter, indtil luftstrømmen stopper. Brug produktet inden for 8 timer.

Maleri arbejde

Overflademaling udføres ved en temperatur på -30 ... + 40 grader, luftfugtighed er ikke højere end 80%. Metalbasen males på 2-3 lag, hver tørres i mindst en time ved stuetemperatur (det er bedre at modstå 2 timer). Hvis der er en negativ temperatur i rummet eller på gaden, hvor arbejdet udføres, vil tørretiden være 2-3 gange længere. Fuld hærdning forekommer under drift i et varmt rum. Til anvendelse anvendes en direkte sprøjtemetode ved anvendelse af pneumatiske installationer.

Materiale KO-813

Denne organosilicium emalje bruges også til at beskytte metal og metalprodukter mod korrosion, den tåler temperaturer op til +500 grader.

beskrivelse

Betyder KO-813 er resistent over for atmosfæriske forhold, påvirkningen af ​​et aggressivt miljø.Oftest bruges det til maling af kedler, turbiner, varmeledninger, gasrørledninger, metaludstyr. Emalje beskytter produkter, der arbejder med høj luftfugtighed.

KO-813 sælges som lak KO-815 og aluminiumspulver. Før brug blandes komponenterne 94: 6. Efter tørring forbliver en smuk sølvfilm eller belægning af andre farver på basen - grøn, sort, rød.

karakteristika

Det færdige materiale har følgende tekniske parametre:

• betinget viskositet på VZ-246 viskosimeter ved +20 grader - 10-12 s;
• andelen af ​​ikke-flygtige stoffer - 30-45%, afhængigt af farven;
• tørretid ved en temperatur på +150 grader - 2 timer;
• forbrug - 110-180 g / kvm. m;
• bøjningselasticitet - 3 mm;
• styrke på U-1-enheden - 35 cm;
• modstand mod vand - 24 timer, benzin - 24 timer (ved en temperatur på +20 grader).

Overfladebehandling og produkter

Før arbejde rengøres overfladen fuldstændigt; i nærværelse af rust anvendes sandblæsning. Efter affedtning med organiske opløsningsmidler. Gamle skrøbelige omslag fjernes også. Efter den foreløbige forberedelse af basen påføres det første malingbelægning efter en dag indendørs, efter 6 timer - i luft.

Udsættelse

Efter korrekt blanding af emaljen som beskrevet ovenfor og dens grundige æltning påføres sprøjtepistolen i to tværgående lag. Afstanden fra enhedens dyse til overfladen er 30 cm, dysens diameter er op til 2,5 mm. Svære tilgængelige pletter males med en børste. Hvert lag tørres "på pind" i ca. 2 timer.

Betyder KO-88

Emalje KO-88 bruges til anvendelse på titanium, aluminium, stål og andre metallsubstrater på produkter, der arbejder ved temperaturer op til +500 grader.

beskrivelse

Emalje er en blanding af KO-08-lak og PAP-2 aluminiumpulver. Malingen har høje beskyttelsesegenskaber - beskytter overflader mod benzin, fugt og atmosfæriske forhold.

karakteristika

De materielle parametre er som følger:

• filmens udseende er jævn, glat, sølv;
• tørretid - 2 timer ved en temperatur på +150 grader;
• betinget viskositet på VZ-4-viskosimeteret - 13-16 sek.
• slagstyrke - 0,5 cm;
• bøjningsstyrke - 3 mm;
• benzinmodstand - 2 timer ved +20 grader;
• belægningstykkelse - 35-40 mikron;
• forbrug - 100-150 g / kvm

Maleri arbejde

Klargøring af basen udføres som for det foregående værktøj. Emalje fremstilles ved at kombinere 100 dele lak og 21 dele pulver. Efter opnåelse af en homogen masse og fortynding med toluen (hvis nødvendigt) påføres det med en sprøjtepistol i 2-3 tværgående lag. Mellemtørring - 30 minutter, den endelige - 2 timer ved +150 grader.

Sikkerhed, når du arbejder med lignende materialer

Det er muligt at arbejde med alle emaljer kun angivet med god ventilation. Åndedrætsværn med åndedrætsværn, hænder med handsker. Når arbejdet er afsluttet, hældes de resterende midler i en tæt lukket container, ødelagt på specielt udpegede steder.