Hvordan man vælger maling til skorstenen og male den

Uanset hvilket materiale skorstenene er lavet af, udsættes alle for øget belastning: ydersiden er atmosfærisk, og indersiden har gasser ved høj temperatur. Maling af skorstene giver dem ikke kun et æstetisk udseende, men forlænger også levetiden. Men inden maling er det nødvendigt at vælge et passende farvestof og omhyggeligt forberede overfladerne til maling.

Indhold:

• Skorstensslitage årsager
• Valg af maling
• Arbejdstrin
• Metaloverflader
• Mursten skorstene
• Keramiske rør
• Armeret beton

Skorstensslitage årsager

Ved langvarig eksponering for høje temperaturer fra 280 ° C til 620 ° C falder materialernes styrke, de bliver mindre resistente over for korrosion. De vigtigste grunde, der fører til for tidlig ødelæggelse af skorstenen:

• nye teknologier, der sigter mod at beskytte miljøet, især "vådrensning" -systemet;
• for meget luftindsprøjtning gennem kedelrørssystemet er også en negativ faktor;
• hyppige eller pludselige ændringer i driftsforholdene;
• arbejde med overtrædelse af designregimer;
• hyppig skift af brændstoffer.

En effektiv beskyttelse mod ødelæggelse er rørmalning. Det er vigtigt, at man kompetent nærmer sig valget af maling og lakker for at beskytte metal- og armeret betonstrukturer. Det er nødvendigt at tage hensyn til driftsbetingelser og overfladefunktioner.

Valg af maling

Valget af farvesammensætning afhænger primært af hvilket materiale skorstenen er lavet af, fordi mursten vil ikke være i stand til fuldt ud at beskytte metallet mod ugunstige forhold. Før du køber et maling- og lakprodukt, skal du derfor nøje gøre dig bekendt med dens egenskaber, finde ud af, hvilke materialer det er beregnet til. Men der er ensartede krav til alle malinger og lakker:

1. Tørretid. En meget vigtig parameter til udendørs arbejde, fordi den påførte coating med en lang tørretid kan beskadiges af vejrforholdene.
2. Temperaturområde. Det er nødvendigt at tage hensyn til den omtrentlige temperatur på de gasser, der passerer gennem rørene, og det mindste temperaturfald i regionen.
3. Betinget viskositet. Den optimale indikator er 36 betingede grader.
4. Gyldighedsperiode. Det bestemmes, hvor længe farvestoffets beskyttende egenskaber bevares.

Hvis alle indikatorer er valgt korrekt, dannes der på røroverfladen en tæt varme- og fugtbestandig film, som vil vare lang tid.

Populære malinger og lakker har følgende egenskaber:

• modstand mod nedbrydning forårsaget af oxidation;
• modstand mod aggressiv atmosfære;
• lille overfladespænding;
• vandafvisende evne;
• korrosionsbestandig;
• varmemodstand.

Vedligeholdelsesfri drift forlænges op til 15 år på grund af disse indikatorer. Af denne grund bruges overtræk til at beskytte mange genstande:

• indenlandske og industrielle varmevekslere;
• overophedede dampledninger;
• røgrør;
• samlere.

Alle varmebestandige flydende og malingsprodukter har øget toksicitet, og brug beskyttelsesudstyr (åndedrætsværn, handsker og tøj, der dækker huden), når de påføres.

En god sammensætning til at styrke overfladen er organosiliciummaterialer med høje fugtafvisende egenskaber, som også har god vedhæftning til forskellige byggematerialer.

Til maling af skorstene udenfor er sådanne belægninger egnede:

1. Den bedste mulighed for grundmanden er en grå emalje KO-8111, som har øget varmemodstanden.
2. OS-12-03, rød og hvid maling bruges normalt til lys signalfarvning.

KO-8111 maling perfekt modstår temperaturer op til 620 ° C, derfor bruges den ofte, når man maler rør i kedelrum og andre industrielle faciliteter. Det er ideelt egnet til ekstern korrosionsbeskyttelse på varme- og vandforsyningsrørledninger. Denne emalje bruges også til maling af damprørledninger og andre procesrør.

Emalje KO-8111 har god fugtbestandighed og er også modstandsdygtig over for ekstreme temperaturer. Når graden øges, bliver malingen, der påføres på overfladen, endnu stærkere.

Til en lys signalmaling af rør på en tørret, grundet overflade, maling rød og hvid. Denne sammensætning påføres i to eller tre lag, og malingslaget opnås med en tykkelse på 35-55 mikron med en strømningshastighed på 125-160 g / m2 pr. Lag.

Også betragtet som egnet materiale til maling organosiliciumbelægninger. De har mange fordele:

1. Syntetiske polymerer har høj udholdenhed og modstand mod skader og slid.
2. Brug af dette materiale garanterer øget belægningsstyrke, da organosiliciumfarver er unikke i deres varmebestandighed. De er i stand til at udholde langvarig drift ved temperaturer op til 720 ° C.
3. Dette malingsmateriale har en lille overfladespænding. Det danner en belægning, der har høj atmosfærisk stabilitet, samt reduceret tilbageholdelse af støv og snavs.

Disse materialer maler:

• lyddæmpere til biler, forskellige dele af motorer og endda jetmotordyser;
• varmevekslere, opsamlere og rørledninger;
• metal- og murstenrør af komfurer i huse, saunaer.

Efter at silikonelakken har tørret, dannes en meget holdbar belægning. Det er brandbestandigt og har mange andre beskyttelsesegenskaber.

Nu er der en overflod af organosiliciumfarver og emaljer til metal- og murstenrør. Når du vælger lakmaterialer, er det vigtigt at forstå deres beskyttelsesevne.

Arbejdstrin

Vælg ikke, hvordan du kan male røret, påføres ikke umiddelbart maling. Det er nødvendigt at udføre forberedende arbejde og vælge de nødvendige materialer. Du har muligvis brug for:

• børste (hvis rørstørrelsen er stor, kan du bruge en rulle);
• børste af hårdt metal;
• acetone eller en anden affedtningsmiddel;
• primer;
• valgt malingssammensætning.

Yderligere arbejde vil variere afhængigt af hvad skorstenen er lavet af. Skorstene er lavet af:

• metal;
• mursten;
• keramik;
• armeret beton.

Før arbejde påbegyndes, anbefales det, hvis det er muligt, at stoppe gasforsyningen til skorstenen og lade røret afkøle til omgivelsestemperatur. Dette reducerer ikke kun kvæstelser (risiko for forbrændinger på en varm overflade) og toksiciteten i malingssammensætningen, men giver også farvestoffet mulighed for at danne en stærkere film, når der hærdes.

Metaloverflader

Rør er hovedsageligt lavet af rustfrit stål og er for nylig blevet de mest populære i private hjem.De installeres ikke kun på gaskedler og søjler, men monteres også på murede brændeovne. Rustfrit stål skorstene er holdbare og komfortable. Deres største fordel er lette installation. Men før hvordan man male rustfritoverfladen skal være forberedt. Gør følgende for at gøre dette:

• rens metallet fra spor af den gamle belægning, støv og andre forurenende stoffer ved hjælp af en metalbørste;
• grundigt vasket og tørret;
• behandlet med et affedtningsmiddel;
• påfør en korrosionsblanding (hvis jorden indeholder korrosionsadditiver, kan dette trin udelades);
• efter tørring dækkes skorstenen med 2-3 lag grunning.

Når jorden er tør, kan du begynde at male. Farvning udføres omkring omkredsen og starter fra toppen.

Korrosionsbeskyttelse er af stor betydning for skorstenens driftslevetid. Ved en høj driftstemperatur og i et aggressivt miljø skal det beskyttende malingslag være modstandsdygtigt over for disse skadelige faktorer. Derfor er maling af skorstene en nødvendighed.

Mursten skorstene

Nu er mursten mindre populær, men indtil for nylig blev skorstene hovedsageligt bygget derfra. Men hvordan man maler en mursten? Først og fremmest skal designet være forberedt:

• spænd de løse bolte på forbindelsesklemmerne;
• fjerne gammel maling eller kalk;
• vask fra sod, sod og snavs;
• for at gendanne det beskadigede lag af gips (det er ikke nødvendigt at ændre det helt, skal du bare anvende blandingen på de beskadigede områder og vente på, at det tørrer);
• påfør en grunning i mindst 2 lag (mere er tilladt).

Når jorden tørrer, kan du male. Maling på mursten anbefales at påføres i 2 lag for at sikre større styrke og farvemætning.

Keramiske rør

Dette er en konstruktionsnyhed bestående af et keramisk rør, isoleringslag og skumbeton eller metalfinish. Det betragtes som den mest varmebesparende.

Metoden til maling afhænger af, hvad isoleringslaget er dækket med:

• skumbeton forarbejdes ved hjælp af den samme teknologi som mursten;
• metal males i overensstemmelse med de ovenfor beskrevne regler for maling af en metalbase.

Når man vælger farvestoffer til keramiske rør, spiller ikke varmemodstanden nogen stor rolle, fordi isoleringslaget reducerer opvarmningen af ​​den ydre overflade.

Armeret beton

I private huse er armeret betonstrukturer ekstremt sjældne, mest sandsynligt vil det være en industriel rørledning, der passerer gennem stedet, der leverer gas eller vand til huset. Det vil være nødvendigt at vælge en farve for ham ikke efter hans smag, men i overensstemmelse med kravene til mærkning af farvning.

Processen med beskyttelse og dekoration udføres på nøjagtigt samme måde som ved behandling og påføring af maling og lak på en metal skorsten. Det vigtigste er ikke at glemme antikorrosionsbehandling og affedtning, fordi uafbrudt forsyning af offentlige forsyningsvirksomheder afhænger af rørledningens sikkerhed.

Hvis malingen vælges i overensstemmelse med alle krav, og alle behandlingstrin følges, opnås der efter tørring af sammensætningen en stærk ikke-giftig film, som vil beskytte strukturen i 5-15 år. Beskyttelsestiden afhænger af atmosfæriske påvirkninger, skorstenens indre temperatur og kvaliteten af ​​det købte maling.