Funktioner i teknologien til maleriskruer

Maling af selvskærende skruer er kendetegnet ved visse nuancer. Den vigtigste af dem er de store udgifter til arbejde, tid og maling pr. Produkt.

Indhold:

• Generel information
• Farvningsopgaver
• teknologi
• Industriel malerimetode
• Selvmalende metode
• Problemer med industrielt maling af selvskærende skruer
• Løsning af problemet med et lille mål
• Batchbehandling
• Transportbånd

Hvis opgaven er at male flere skruer, er disse faktorer ikke vigtige. Imidlertid allerede i småskala produktion, påvirker disse problemer alvorligt arbejdseffektiviteten.

Generel information

Selvskærende skruer bruges i vid udstrækning i konstruktionen og konkurrerer med søm som et fastgørelsesorgan.

Sammenlignet med negle har selvskærende skruer en række vigtige fordele:

1. Mere pålidelig fastgørelse, da tråden holder delen bedre end neglens glatte krop.
2. Skånsom effekt på byggemateriale ved skruing. Negle knækker ofte tavler og andre materialer.
3. Ved skruing af en selvskærende skrue er det ikke nødvendigt at svinge hammeren, hvilket tillader brugen af ​​disse fastgørelsesmidler på vanskeligt tilgængelige steder.

Tip! For at skrue skruerne i, anbefales det at bruge en skruetrækker. Du kan vælge batterimodel eller netværk. En sådan anordning vil i høj grad lette arbejdet.

Farvningsopgaver

Maling af selvskærende skruer har flere funktioner:

1. Beskyttende. Den største ulempe ved selvskærende skruer er deres tendens til korrosion. Det er af denne grund, at denne del skal males, da risikoen for at ruste metallet reduceres. Korrosionsprocessen udvikler sig langsomt: Først vises små mørke pletter på metallet, og senere påvirkes produktet mere og mere af rust, op til fuldstændig ødelæggelse. Malingen forhindrer indtrængen af ​​vand eller de negative virkninger af fugt på metallet.
2. Æstetisk. Det malede produkt ser mere attraktivt ud fra et æstetisk synspunkt i harmoni med de omkringliggende detaljer.

Vær opmærksom! Hvis det er meningen, at selvskærende skruer skal bruges udendørs, anbefales det at vælge en maling med høj modstand mod atmosfærisk nedbør, ultraviolet og ekstreme temperaturer.

Påføring af maling på selvskærende skruer vil således øge deres levetid og forbedre kvaliteten af ​​fastgørelse.

teknologi

Der er to måder at male skruer på:

1. På det indledende trin - ved hjælp af specialudstyr eller gør det selv.
2. Efter montering af fastgørelseselementet.

Industriel malerimetode

Den mest progressive metode til farvning af selvskærende skruer er brugen af ​​pulvermaling. Dette materiale trænger ind i delens mindste fordybninger. Rillerne til skruetrækkeren forbliver åben.

Pulvermaling påføres som følger:

1. Vi forbereder overfladen til farvning. Fjern først olie og fedtmærker, alle andre forurenende stoffer. Rensning ved hvid ånd.
2. Når delen er helt tør, skal du lægge den i sprøjteboden, hvor malingen leveres med specielle sprøjtepistoler. Bunden af ​​presskiven skal ikke røres for at opretholde stramningskraften.
3. Det sidste trin er polymerisation. Processen er at smelte malingen ved 200 grader. Det smeltede stof spreder sig og kommer ind i alle de mindste porer.
4. Efter polymerisering afkøles skruerne og pakkes til salg.

Selvmalende metode

Du kan male skruerne med akryl- eller alkydmaling. Valget af en bestemt malingskomposition skal dikteres af farven på den faste struktur og finishens farve.

I henhold til GOST-kravene er låsning af gevindforbindelser (dette sker når man maler skruer) er normen. Manglen på maling i kompleksiteten af ​​demonteringsstrukturer fastgjort med malede selvskærende skruer. Det er næsten umuligt at få sådanne selvskærende skruer. Derudover er det ikke muligt at genbruge selvskærende skruer.

Problemer med industrielt maling af selvskærende skruer

Når en stor del males, ledes en stor del af sprøjtestrålen til produktets overflade. Jo mindre del der er, jo mere malingsmateriale går derimod forbi. Selv det elektrostatiske felt giver ikke kompensation for den "lille måleffekt".

Der er to måder at ændre situationen på:

1. At male flere skruer på én gang, fordelt fra hinanden i en lille afstand.
2. Sæt processen på en tråd (rørledning eller batchbehandling).

Løsning af problemet med et lille mål

Hvis der placeres flere selvskærende skruer i arbejdsområdet, øger dette procentdelen af ​​maling, der er sprøjtet på adressen. Forøgelse af effektiviteten af ​​malingsforbrug opnås ved at reducere det tomme område.

Et eksempel er pulverbelægning af skiver, møtrikker, maling af tagskruer, skiver eller møtrikker og andre flade dele. Hvis du placerer så mange sådanne produkter som muligt pr. Enhedsareal, minimeres malingstab.

På trods af det faktum, at en stigning i densitet reducerer recirkulation, vil en for lille afstand mellem skruerne føre til en forringelse af farve på sidefladerne. Det meste af malingen forbliver på de forreste dele af skruerne, som er placeret overfor sprøjtepistolen. Når de pletter, forsøger de at undgå virkningen af ​​gensidig afskærmning og efterlader mindst to gange dybden af ​​arbejdsområdet mellem skruerne.

Batchbehandling

At male en masse skruer og skiver sparer meget tid. Et eksempel er situationen, når operatøren har en sprøjtebås, hvor der ikke er en selvskærende skrue, men en container med hundreder af produkter. Naturligvis øges arbejdskraftens produktivitet.

For at udføre batchbehandling har du brug for et specielt værktøj, der gør det muligt at arbejde med mange selvskærende skruer som en integreret del.

Pulverbelægning af skruer udføres i følgende rækkefølge:

1. Fra den forberedende stolpe til sprøjteboden.
2. Fra sprøjtebås til polymeriseringsanordning.
3. Fra en polymeriseringsenhed til køleudstyr.
4. Fra køling til påfyldningsmaskine.

Sådant udstyr giver dig mulighed for at implementere princippet om en engangsfarvning af mange selvskærende skruer.

Transportbånd

Betjening af transportøren indebærer en høj grad af automatisering. Teknologien giver mulighed for tilstedeværelse af automatisk arbejdsudstyr til maling, hvor alle ovennævnte operationer udføres i streng rækkefølge.

Oftest udføres transportbåndmaling uden direkte involvering af personale. Dette princip om organisering af arbejde bruges i storskala produktion.