Instruktioner til fremstilling af en hjemmelavet airbrush-kompressor

En mand kan samle og reparere noget. Og jo vanskeligere opgaven er, jo mere lyst til at arbejde kan opstå. En af disse vanskelige opgaver kan være en kompressor til en luftbørste med egne hænder, som ikke altid er let at samle. På trods af det faktum, at det ser meget alvorligt ud, vil det ikke skræmme en ægte teknologielsker.

Indhold:

• Fordele og ulemper ved et hjemmelavet apparat
• Fase et
• Direkte kompressor
• modtager
• Trin to: Arbejde med knudepunkter
• Trin tre: To-trins forsamling
• Inkluderingsmoment

Som regel tages kompressoren som basis, som tidligere er fjernet fra det gamle køleskab. Nogle gange tager de en elektrisk bilpumpe, og for nogle mestre kommer en brandslukker til redning.

Fordele og ulemper ved et hjemmelavet apparat

Som ethvert teknisk produkt har en hjemmelavet airbrush-kompressor et antal af både positive og ikke særlig behagelige sider. Hvis du ser globalt, er den største fordel ved en "manuel" kompressor æstetisk. At arbejde med en personlig monteringsmaskine er altid en fornøjelse. Følelsen af, at det var dig, der lavede denne kompressor, er meget afstemt til at arbejde.

Derudover observeres der i de fleste tilfælde (når kølekompressoren, ildslukkeren eller bilelektrisk pumpe tages som basis) et lavt støjniveau under drift, mens en købte en kan give en meget høj støj.

Hvad angår prisen er billigheden af ​​en hjemmelavet kompressor en meget strakt myte. Det hele afhænger af de valgte komponenter, så prisen på et sådant produkt er meget ofte lidt billigere end at købe en fabriksdel.

Fase et

Kompressoren til "manuelt" arbejde er godt, idet det udelukkende kan laves til dine behov. For eksempel, hvis du opretter en kompressor til en gammel stil airbrush (enkelt handling), er modtageren i princippet ikke nødvendig. Dette reducerer omkostningerne ved monteringsomkostninger.

Men moderne malingsbetingelser kræver den bedste teknologi, så en dobbeltvirkende luftbørste er i brug. Det styrer luftstrømmen, så der er behov for en modtager.

Direkte kompressor

Den mest populære mulighed er at trække det ud af køleskabet. Webstederne til salg af køleudstyr hjælper dig med at vælge den tekniske side af den kompressor, du har brug for. Det vigtigste kriterium, når man køber en sådan kompressor, er prisen. Luftudladningsegenskaberne er de samme i næsten alle modeller.

modtager

Det skal være en beholder, der er i stand til at arbejde med gas (eller væsker) under tryk. Brug af plasttønder eller dåser til disse forhold anbefales ikke. Den første mulighed for at gøre en god modtager er en ildslukker. En trykakkumulator, en iltcylinder eller en propankylinder kan også anvendes. Når hoveddelene vælges, gjenstår det at samle dem sammen.

Trin to: Arbejde med knudepunkter

Når du samler den valgte kompressor og modtager, skal du pålideligt forbinde alle overgange og knuder til maling i høj kvalitet i fremtiden og følge klare regler:

1. Den første knude giver fastgørelseselementer til modtageren.
2. Det andet nummer i rækkefølge, men ikke af betydning, er trykafbryderen. Det er nødvendigt at slukke for maskinen i tide, når trykket i modtageren når et højdepunkt, og tænd den i tilfælde af normalisering. Relæer kan undgås, hvis du vil bryde det produkt, du lavede meget hurtigt. En populær og pålidelig mulighed er RDM-5.Dette er et relæ, der bruges i VVS-systemer. Relæet kan også fås fra køleskabet, der fungerede som kompressordonor.
   
3. Den tredje knude er en trykmåler, der angiver trykket i modtageren.
4. Vi har også brug for et manometer, der hjælper med at spore det tryk, der opstår under forberedelsen af ​​luft. For at gøre dette har du brug for en gearkasse, som en trykmåler vil være fastgjort til.
5. Brug for at fylde filteret op. Kompressorer til hjemmemontering har den ubehagelige egenskab ved at "spytte" lidt, så du skal enten lave en bøjelig albue eller installere filtre.

Glem ikke adaptere. For at øge tætheden kan du lave samlingerne med Poxipol.

Trin tre: To-trins forsamling

Hovedproblemet med den første del af enheden er den enhed, der forbinder modtageren. I tilfælde af et ildslukker er ventilen generelt ikke egnet til dette design. Derfor skal du klippe den og svejse en passende monteringsleder.

For en mindre forsigtig, men hurtigere opbygning, kan du gøre følgende:

1. Fjern kontrolelementet.
2. Efterlad kun intern mekanik.
3. Vælg adaptere med intern tråd til de resterende output. Tryk med en justerbar skruenøgle. Det er ikke nødvendigt at skrue op til "afslaget", da der ofte er en uoverensstemmelse med adapterne.

Det er nok at gøre et pålideligt greb og smøre alt sammen med poksipol eller kold svejsning.

Den anden fase af samlingen er nødvendig for produktets bekvemmelighed og præsentation. Enheden er ikke lille (køleskabsdele, modtager, flere knæ og adaptere), og det at bære det i dine hænder er ikke altid produktivt.

Derfor bruges et egetræplade eller spånplade som stativ. Der monteres en maskine ved hjælp af selvskærende skruer, og på den anden side skal du installere møbelhjul for nemheds skyld og mobilitet. Eller du kan opbygge noget som en piedestal til at gemme alt det, du har brug for til maling (direkte maling, dyser osv.). Du kan også downloade reservedele (adaptere, møtrikker, skruenøgler) der.

Inkluderingsmoment

Genforsikring med automatisk nedlukning og inkludering indikerer, at forbindelseslinien skal gå gennem relæet. Du skal studere instruktionerne, der fulgte med kompressoren. Dette er især vigtigt, da det fungerer under usædvanlige forhold. Ofte er der behov for at installere en kondensator (afhænger af typen af ​​kompressor, køleskab, hvorfra den blev fjernet).

Fra stikkontakten går vi til kontakten. Derefter forbinder vi fasetråden til den ønskede relæterminal. Nultråden kan gå i to retninger. Hvis der er en jordledning - forlad den, hvis ikke - tilslut til jordterminalen på relæet. Den anden mulighed er bedre.

Som et resultat får vi beskyttelse ved hjælp af jordforbindelse. Derefter går fase og neutrale ledninger til kompressorens startdrev. I henhold til det specificerede kredsløb er ledningerne forbundet til de ønskede klemmer. Alt er klar til maling. For at opsummere de anvendte materialer:

• kompressor (kan bruges fra køleskabet);
• modtager (f.eks. ildslukker);
• trykafbryder;
• trykmåler;
• fleksibel slange (olieresistent);
• adaptere, VVS, FUM bånd osv .;
• Spånplade eller stativplade.

Dette er en overfladisk liste, men den dækker alle de vigtigste dele af kompressoren til maling. Derudover kan hele produktet køres ind i en kasse eller en kasse, bygges et låg eller på en eller anden måde dekorere og give et solidt og professionelt look. Som nævnt ovenfor er det ikke nødvendigt at bryde køleskabet for at få en kompressor. Ofte brugt elektriske automobilpumper, der giver gode resultater. Men deres samlingssystem er lidt anderledes og flere vanskeligheder med at tilslutte til strøm, kølesystem.