Valg og grundning af skum og gasblokke

Gasblokke og skumblokke er billige og holdbare byggematerialer, der ofte bruges i individuel boligbyggeri. Samtidig har overfladerne på ethvert skum- og gassilikatmateriale utilstrækkelig præsentation, er permeabel og, i mangel af korrekt beskyttelse, hurtigt smuldrer de op og danner stabile kolde broer. derfor primer kræves inden pudsning til skumbeton og luftbeton.

Indhold:

• Primernes vigtigste funktioner
• Overfladeforberedelse
• Primer blanding valg og anvendelse teknologi
• restriktioner

Primernes vigtigste funktioner

Primerydelsen af ​​de indre og ydre overflader af skum- eller gassilikatblokkene bestemmes af følgende faktorer:

1. Primerens faktiske indtrængningsdybde i betonblokkens tykkelse.
2. Produktets driftsbetingelser (temperatur, relativ fugtighed).
3. Klimatiske indikatorer, især temperaturforskelle i løbet af året.
4. Arten af ​​den efterfølgende efterbehandling af blokke (gips, beklædning, sidespor, fliser).

Baseret på påvirkningen af ​​disse faktorer er den afgørende faktor primerens evne til at diffundere. Derfor får primere til primere til luftbeton med dyb penetrering en fordel ved grundning af porøse overflader.

Primerens virkningsmekanisme til dyb penetrering bestemmes ved to processer: introduktionen af ​​en grunning i de dybe lag af en skumblok eller gassilikatblok og dannelsen af ​​en overfladefugtbestandig film. Resultatet giver en række ubestridelige fordele:

1. Holdbarheden af ​​interne strukturer dannet af skumblokke øges desuden uanset den oprindelige fugtighed i rummet.
2. Proces med pudsning letter, forbruget af gips og maling reduceres. Sammensætningen og egenskaberne for det anvendte gips betyder ikke noget.
3. Vedhæftningen af ​​den endelige coating øges, hvilket forbedrer finishens kvalitet, uanset om det er at lægge fliser eller tapetsere væggene.
4. Den antibakterielle behandling af væggene er fuldstændigt løst for at forhindre udseendet af svampe på dem (især i værelser med konstant høj luftfugtighed).

Eksperter mener, at det bedste resultat opnås i situationer, hvor sammensætninger fra den samme producent bruges til grunning og efterfølgende pudsning. I dette tilfælde den bedste kompatibilitet af stoffernes komponenter.

Overfladeforberedelse

Kernemarkedet lider ikke af mangel på passende tilbud. Det er vigtigt at bestemme den type primersammensætning, der optimalt opfylder nøjagtigt brugerens betingelser. Følgende tages normalt med i betragtning:

• for en intern grunning - indikatorer for relativ fugtighed;
• metoden til efterfølgende overfladebehandling;
• graden af ​​porøsitet af de lagt beluftede betonblokke;
• overflade ruhed af gasblokke;
• for en ekstern grunning - temperaturen i de koldeste og varmeste perioder af året for et givet område.

Indflydelsen af ​​disse indikatorer manifesteres i det følgende. Under betingelser med høj luftfugtighed er det en grunder med dyb penetrering, der kan skabe et effektivt lag med vandtætning, som derefter forhindrer passering af fugtighed ind i materialet i blokken. Med stigende tykkelse af grundlaget øges dens operationelle holdbarhed. Forbindelser af høj kvalitet har derudover øget elasticitet, hvilket er især vigtigt ved pludselige temperaturændringer.

Efter efterfølgende lægning på den grundede overflade af skumblokken af ​​keramiske fliser øges vedhæftningen af ​​overfladen til flisen, mens forbruget af klæbemiddelsammensætning såvel som kompleksiteten ved at lægge fliserne reduceres.

Grundforbrug afhænger af graden af ​​porøsitet og følgelig kvaliteten af ​​gasblokken. Du kan bestemme kvalitetsfaktoren for et produkt derhjemme ved hjælp af to metoder: vurdere materialets styrke og / eller bestemme dets faktiske tæthed. I betragtning af at anskaffelsen af ​​gas- og skumblokke ofte kommer fra private producenter, er kvalitetsindikatorerne for kildematerialet af stor betydning i det efterfølgende arbejde med det.

For at vurdere styrken lægges den færdige blok på to stålkanaler, hvorefter den læsses i sin midterste zone (du kan bruge en almindelig donkraft). Krakketrykket bruges til at bedømme skumblokkens mekaniske styrke. Ved en brudspænding på mindre end 1,3 MPa er materialet af dårlig kvalitet og skal udskiftes. Det er endnu lettere at beregne kvaliteten af ​​den færdige blok ved dens vandabsorption, og denne indikator er tæt forbundet med gasblokkens densitet.

Testen er som følger. Før testen vejes den færdige blok, hvorefter den nedsænkes i en beholder med vand i 48 timer. Efter den specificerede periode vejes produktet, idet det bestemmes dets vægtforøgelse på grund af materialets absorption af vand. Med stigningen i forskellen mellem de to indikatorer er kvaliteten af ​​gasblokken værre.

I praksis anbefales det at blive styret af følgende forhold mellem parametrene for porøs betons driftsstyrke.

Blokke, der ikke viser ovenstående egenskaber, bør ikke bruges i individuel konstruktion. Det er især farligt at primere skum og gasblokke i lav kvalitet på deres udvendige overflader: frostbestandigheden af ​​sådanne produkter vil være meget lav, og grunderen vil kun fremskynde processen med deres ødelæggelse, da enhver ekstern belægning øger belastningen på husets vægge.

Primer blanding valg og anvendelse teknologi

Oftest bruges primere, der er baseret på akrylkompositioner, ved primering af indre porøse overflader. De er ret alsidige og bidrager til forbedring af efterfølgende murpudsning.

Akrylprimers absorptionsevne er imidlertid gennemsnitlig. Derfor skal overfladen rengøres grundigt for spor af snavs, især fedtet, for at opnå den forventede virkning inden grundning. Nogle gange, selv før bearbejdning med en dyb gennemtrængningsgrunning, behandles blokke endda med et slynghjul, hvilket kunstigt øger deres ruhed.

De positive træk ved den dybe penetration akrylgrunning er dens miljøpræstation og fugtbestandighed. Derfor anvendes sådanne sammensætninger hovedsageligt til badeværelser og køkkener.

Det anbefales, at antiseptiske tilsætningsstoffer, der er kompatible med den kemiske sammensætning af hovedsammensætningen, sættes til den akrylgrunder inden brug.

Akrylgrunning påføres i to lag.Den første sikrer, at det aktive stof trænger ind i blokkenes porer, hvilket hjælper med at øge deres varmekapacitet og frostbestandighed, og den anden (som påføres efter, at den forrige er fuldstændigt tørret) giver forbedret vedhæftning af blokken til fliser, maling, sidepaneler, tapet og andre efterbehandlingsmaterialer. Akrylkompositioner kan påføres tre gange.

restriktioner

Begrænsningen af ​​akrylprimere er, at de praktisk talt ikke ændrer dampblokkens gummiblokke. I mellemtiden er lav damppermeabilitet:

• med tiden fremkalder skrælning af tapet;
• nedbryder den naturlige indendørs luftudveksling;
• kræver installation af kraftfulde systemer til forsyning og udstødningsventilation.

Derfor tilsættes alkalimetalsilikater og latexadditiver undertiden til akrylprimere med dyb penetration. Sådanne blandinger er dyrere, men giver lokalerne de nødvendige ydeevneindikatorer. Ved anvendelse af tørre blandinger kan en lignende virkning opnås, hvis den fortyndes med vand i høje koncentrationer før brug: ikke 1 til 4-5 (som anbefalet af fabrikanten), men i et forhold på 1: 1. Primeren er mere tyktflydende, men det forbedrer damppermeabiliteten af ​​den færdige porøse overflade.

Effektiviteten af ​​den dybe penetrationsgrunning afhænger af lufttemperaturen i det behandlede rum. Akrylforbindelser bruges ikke i vintersæsonen samt ved udetemperaturer på mere end 30-35 ° C.

For at påføre en dyb penetreringsprimer kan du bruge både en malervals og en mekaniseret sprøjtepistol. Primeren trænger godt ind, ikke kun ind i basen, der skal behandles, men også inde i genstande, der er i rummet. Derfor skal de inden forarbejdning beskyttes med plastfolie.