Mètodes per processar aglomerats a partir de la humitat

El tauler de partícules és un excel·lent material estructural, però no és molt atractiu en comparació amb la fusta, i també és particularment susceptible a factors ambientals. Els productes de tauler de partícules reben certa protecció durant el procés de fabricació. Per a això s’utilitzen diverses impregnacions i additius. Tot i això, en condicions de funcionament intensives, aquestes mesures de fàbrica no són suficients, per tant, es recomana protegir més el material. Com protegir els aglomerats, així com processar-lo amb materials d’acabat, es tractarà a continuació.

Contingut:

• Tractament superficial de plaques
• Laminació
• Cache
• Recobriment de pintura
• Paper laminat
• Embalatge amb pel·lícules de polímer
• Premsa al buit
• Xapat
• Tauler de treball amb aglomerat aglomerat o en xip
• Protecció de juntes i vores
• Terra de protecció d’articulació

Tractament superficial de plaques

La part davantera i la part interior de la llosa tenen les àrees més grans, per tant, si no estan protegides, donen compte de la major quantitat d'humitat. Al mateix temps que es protegeix, es pot decorar el material. A continuació es mostren algunes d’aquestes tècniques.

Laminació

El procés de laminació és l’acabat de taulers amb film de resina de paper. El revestiment es realitza a alta temperatura (150-200 graus) i alta pressió (25-30 MPa). La capa protectora i decorativa sorgeix a causa de la propagació de resina calenta a la superfície. A més, la resina polimeritza, formant un sòlid recobriment uniforme.

Si se segueix el procés, es produeix una adhesió fiable entre el xip i la resina. Durant la laminació, es crea una certa textura superficial - normalment és brillant o "Sota l'arbre". Les superfícies laminades són resistents a la tensió mecànica, la humitat, la radiació ultraviolada i les altes temperatures.

Cache

Durant la laminació, l'encenall es cobreix amb una capa adhesiva, sobre la qual es col·loquen pel·lícules sense forjar envernissades de paper sòlid. La diferència entre laminació i laminació és que quan es plastifica, s’enganxa un revestiment decoratiu a la placa de forma acabada. Per exemple, l'estampació de "gra de fusta" es fa amb antelació. Aquestes pel·lícules s'anomenen "acabats".

Com en el cas de la laminació, també s’utilitza pressió i alta temperatura a l’hora de processar el material mitjançant laminació. Tanmateix, els paràmetres en aquest cas són més estalviadors: temperatura - de 20 a 150 graus, pressió - de 5 a 7 MPa.

El desavantatge de la laminació és la inestabilitat del recobriment davant la tensió mecànica i la humitat. Aquesta superfície es ratlla i s’infla fàcilment. La laminació s’utilitza principalment en la fabricació de mobles de baix cost, així com per a la producció de peces no sotmeses a influències ambientals agressives (per exemple, les parets posteriors de l’armari).

Recobriment de pintura

La xapa de xapat no inflamada es pot recobrir amb diverses capes de material de pintura. Flux de treball de tinció de xip a continuació:

• traieu la pols i la brutícia del llençol;
• Recobrim una làmina de xapat amb oli d'assecat escalfat;
• novament recobrim el full, però aquesta vegada amb oli d’assecatge en fred (hauria d’aparèixer una escorça fina);
• aplicar el primer abric de pintura;
• després d’assecar la primera capa, apliqueu-ne la segona.

Paper laminat

El plàstic laminat és un polímer en el qual hi ha nínxols per al farcit.Com a farcit, s'utilitzen teixits, paper, xapa i altres materials. La base per a la fabricació de farcits en capes de paper és el paper. Actua com a capa de reforç i, a més, aporta plasticitat, resistència i aspecte al polímer en capes.

L’acabat comença amb tallar xapes de aglomerat de la dimensió desitjada. Utilitzant aire comprimit i pinzells, la brutícia i la pols s’eliminen de les làmines. Si no s’elimina la contaminació abans de pintar, l’adhesió d’alta qualitat no funcionarà.

La pega del material frontal es realitza mitjançant premsat directe d’un polímer amb capes de paper, sobre el qual s’apliquen prèviament cola i aglomerat. El premsat es pot realitzar en calent (s’utilitzen adhesius basats en urea o PVA) o en fred (s’utilitzen adhesius de contacte dispersió PVA). A la pràctica, la premsa en fred no s’utilitza tan sovint, ja que el procés requereix àmplies àrees i la productivitat és relativament baixa.

Acaba amb postformatge. La tasca és donar corbes de plàstic i altres formes irregulars. El procés es realitza amb equipaments especials a temperatures elevades.

Embalatge amb pel·lícules de polímer

El procés d’aplicació de pel·lícules de polímer és similar al revestiment plàstic decoratiu. La diferència està en els materials emprats. En aquest cas, estem parlant d’una pel·lícula termoplàstica aplicada prement sobre un aglomerat tractat amb una composició adhesiva.

Les pel·lícules de clorur de polivinil s’utilitzen per a l’acabat de xips. Rarament s’utilitzen pel·lícules de poliestirè i acrílic.

L’acabat amb pel·lícules de polímer es realitza en el mateix equip tecnològic sobre el qual s’apliquen materials d’acabat com la xapa o els polímers de capes de paper. El procés de revestiment pot ser fred o calent.

L’avantatge del recobriment de polímer és la capacitat de processar peces de perfil. Tot i això, l’ús de pel·lícules de polímer té un potencial limitat, ja que el recobriment no té propietats físiques i mecàniques elevades, i també és inestable als efectes de temperatura.

Premsa al buit

El premsat al buit (o com s’anomena diferent - membrana) és un procés tecnològic durant el qual el mobiliari es cobreix amb una pel·lícula decorativa. El principal avantatge del mètode és la capacitat de cobrir parts de forma complexa.

Per exemple, utilitzant premses de membrana, podeu xapar mobles fets a mà amb tot tipus d'escocells, retalls, detalls en miniatura, etc. La part es col·loca en una premsa al buit, on es troba fortament, repetint la topografia superficial, encerclada per una pel·lícula de clorur de polivinil escalfat.

Xapat

El nom correcte del procés és contraplacat. No obstant això, el terme "xapat" s'utilitza sovint en la vida quotidiana. La xapa natural es pot acabar tant en aglomerat com en taulell de mobles. Els mobles xapats són de qualitat superior als mobles laminats. No obstant això, és molt difícil mantenir la conservació dels mobles xapats, ja que la xapa no és tan forta com un laminat.

Tauler de treball amb aglomerat aglomerat o en xip

Per acabar una xapa de xapa o MDF, necessites plàstic (capes de paper, policarbonat, poliestirè).

Progrés del treball:

1. Retallem els detalls necessaris del aglomerat, els connectem amb una grapadora.
2. Les juntes entre les parts de la base de l'encenall han de ser les mateixes. Si aquest no és el cas, alineeu-los amb el paper de seda.
3. Ens posem cara als extrems.
4. Tallem la part frontal amb l’ajut d’un molinet.
5. Enganxem el material d’acabat i l’arreglem amb cops lleus d’un martell de goma.
6. Poseu la placa final al nivell amb la vora inferior del taulell.
7. Al mateix temps, enganxem la base i el davantal amb cola.
8. A l’hora d’instal·lar el laminat, utilitzem divisors. Després d’instal·lar el full, traieu els divisors.
9. Allisar la superfície amb un corró.
10. Utilitzant un fresc, tallem un forat sota l’aigüera.
11. Quan l’estructura està muntada, triturem totes les vores.

Protecció de juntes i vores

Qualsevol líquid sempre busca i troba el lloc més baix a la superfície. Les articulacions són sagnants, per tant vulnerables a l'entrada d'aigua. Hi ha un nombre considerable d’articulacions als mobles d’armaris, on el material estructural principal és el taulell de partícules.

A causa de l’augment d’humitat i el contacte freqüent amb els líquids, els mobles de cuina són especialment vulnerables. Un lavabo, encimera, mobles al costat de l'estufa són els mobles més freqüentment humitats de la casa. Un exemple és la part del taulell que està en contacte amb la batedora. Tard o d'hora, la grua es filtra, cosa que significa que inevitablement un aglomerat no protegit quedarà humit i destruït.

Per protegir les articulacions, primer netegem aquests llocs i els assequem amb un assecador. A continuació, apliquem cola PVA a les juntes i, quan s’asseca, tractem la superfície protegida amb silicona o, com a opció, amb segellant de construcció.

Si no hi ha cap cassola a l’armari, tard o d’hora el líquid que drena els plats mullats destruirà l’acerronat. Per tant, el material s’ha de desgreixar, i després s’ha de tractar amb segellant.

Tanquem les juntes amb silicona sanitària del mobiliari de color corresponent. D’aquesta manera s’evitarà que els motlles apareguin als mobles.

En aquells llocs de les vores dels taulells on no hi ha laminació, instal·lem tires de connexió o extrem. Aquests elements poden ser de metall o plàstic. Les tires no són de protecció ideal, per la qual cosa encara s’han de tractar prèviament les vores amb segellant. Un altre mètode comú de protecció dels aglomerats és aplicar PVA o vernís de mobles a les vores de la cola.

Terra de protecció d’articulació

La principal dificultat per protegir les juntes a terra és que aquestes plaques estan subjectes a tensions mecàniques augmentades i es desplacen constantment lleugerament sota càrregues. A causa d'això, el massilla no queda ben resistent als aglomerats.

Per protegir les juntes al terra, les juntes es tracten amb epoxi barrejat amb serradura. A més, la serradura ha de ser molt petita, però ha de ser tallada prèviament.

Pareu atenció! El compost de serra epoxi es fixa molt ràpidament. A partir d’això, no amuntegueu massa massilla immediatament.

Una barreja d’era epoxi i serradura protegirà les confeccions de manera fiable, tot i així, el cost d’una solució tan elevada és bastant elevat. Substituïu epoxi per cola de fusta. S’ha d’afegir serra a la cola calenta, i després s’han de processar les costures amb la composició resultant. Si tot es fa correctament, l'efecte serà fins i tot millor que quan es tracti amb resina epoxi, ja que la cola penetra més profundament.

Després de processar les juntes, les juntes del aglomerat es faran més resistents a la humitat i, no menys important, deixaran de “jugar” entre elles. Si acabeu el tauler amb linòleum, ja no podreu preocupar-vos de la seguretat de les plaques.

Després de processar les costures, es trigaran diversos dies a assecar-se. En aquest moment, no podeu caminar sobre les plaques per no trencar les articulacions.

El fet de cobrir aglomerat amb materials de protecció i acabats requereix, en molts casos, certa experiència i qualificacions i, de vegades, la disponibilitat d'equips especials. Si no hi ha confiança en si mateix, és millor confiar la feina a especialistes.