L'elecció de sorra per a una màquina sabateria

En moltes estructures metàl·liques, les taques de rovell apareixen amb el pas del temps. Per netejar el metall abans d’aplicar l’acabat o el recobriment protector, cal un tractament especial. L’aparell de sorra, que expulsa material abrasiu de la boquilla i elimina fàcilment el rovell i altres impureses, s’ha demostrat en aquest tema. Heu d'escollir la sorra adequada per a la sabres i altres abrasius per tal de realitzar processaments d'alta qualitat i no fer malbé el dispositiu utilitzat.

Contingut:

• Diferències abrasives
• Duresa
• Fació
• Capacitat abrasiva
• Estabilitat mecànica
• Resistència química
• Tipus d’abrasius
• Sorra de quars
• Cooperslag i Nickel Slag
• Fracció de metall (tècnica)
• Corundum
• Sorra de magrana
• Quins paràmetres s’han de tenir en compte a l’hora de comprar sorra?
• Aplicacions per a materials abrasius
• Fer abrasiu a casa
• D'on obtenir sorra per a la sorra?
• Consum de sorra per a la sabata
• Exemple de càlcul d’abrasiu per a processament metàl·lic per 1 metre quadrat
• Preparació de sorra de riu per a la sorra
• Com tamisar sorra per a la sorra?
• Com assecar la sorra per a la sorra?

Diferències abrasives

Un abrasiu és un material dur amb una superfície rugosa, usat per a l’abrasió i el poliment de diversos substrats. La majoria dels abrasius es presenten en forma de pols fina, però alguns inclouen partícules més grans amb vores afilades. Malgrat l’existència de diferents tipus d’abrasius, tots es caracteritzen per tenir una propietat comuna: tenen una duresa suficient, per tant són capaços de netejar contaminants de superfícies metàl·liques, lloses de formigó i altres materials.

Les partícules abrasives que s'utilitzen en una màquina sabateria són explotades per un poderós corrent d'aire. El dispositiu els proporciona una gran energia cinètica, per la qual cosa es neteja ràpidament la placa existent. Tots els abrasius es divideixen en:

• natural (sorra, corindó, esparver, diamant, guix, mineral de ferro, etc.);
• sintètics (cuproslag, borazon, carbur de boro, etc.).

Difereixen en origen i composició, grau de duresa, resistència mecànica i química. La més popular i barata és considerada sorra de quars per a una màquina sabateria. Abans de sortir a la venda, la sorra passa per diverses etapes de processament, en cas contrari pot danyar l'equip. Els abrasius difereixen per la mida de les partícules: per exemple, per a substrats delicats o danyats, cal triar els materials més escarmentats.

Duresa

Tots els abrasius de duresa (la capacitat de resistir la sagnia d'un altre material) es divideixen en:

• superhard;
• sòlid;
• suau.

Fins i tot els materials tous poden netejar la brutícia, però actuen més suaument. L’índex de duresa s’estableix segons l’escala mineralògica desenvolupada de Mohs, dividint els abrasius en 10 classes. Aquesta separació implica un augment de la duresa a mesura que la classe creix (la més suau - talc té la classe 1, la més dura - diamant - classe 10).

Fació

Els materials abrasius per a les superfícies de mòlta difereixen en la mida del gra (finor), en funció del que se'ls assigna determinats números:

• microproixadors fins (M10 - M5);
• micropoders (M63 - M14);
• pols de mòlta (12–3);
• mòlta de gra (200-15).

És a dir, els abrasius es divideixen en fraccions (grans), mitjanes, primes i sobretot primes per fracció. Per a la seva producció, el material principal és triturat per una premsa, donant lloc a una formació de molla. Es tamisa a través de tamisos especials, dividits en pols amb diferents mides de gra, cristalls o fragments simples. Normalment s’utilitzen abrasius de la fracció més gran per netejar materials d’una gruixuda capa de placa, mentre que els fins s’utilitzen per acabar el polit.

Capacitat abrasiva

Per capacitat abrasiva s’entén un període de temps per al qual és realista netejar una determinada zona del producte. Aquesta és la quantitat de material que es pot polir per unitat de temps. Aquesta propietat depèn molt de la mida, duresa i altres qualitats físiques dels cristalls. També la capacitat abrasiva es deu a la intensitat de la fractura de les partícules en elements angulosos durant la mòlta.

Estabilitat mecànica

Els diferents tipus d'abrasius difereixen en la seva capacitat desigual de suportar càrregues sense destrucció. La resistència mecànica depèn de la resistència a la compressió. Aquest últim es detecta durant la pressió sobre el cristall de material abrasiu amb una mesura de la càrrega en el moment de la seva destrucció. Per a la majoria dels abrasius, la resistència mecànica disminueix a mesura que augmenta la temperatura ambiental. Com més gran sigui l’índex de resistència, més vegades es pot reutilitzar l’abrasiu.

Resistència química

Aquesta propietat reflecteix la capacitat dels materials abrasius de no canviar les qualitats bàsiques sota la influència de productes químics agressius (àcids, dissolvents, àlcalis), així com l'aigua.

Tipus d’abrasius

Quan escolliu sorra per a una pistola de sabatatge o un altre tipus d’abrasiu, heu de tenir en compte les propietats bàsiques i les característiques d’aquestes per poder treballar amb la màxima eficiència.

Sorra de quars

Es tracta de la sorra de quars que és la que més demanda al mercat de productes de sabatatge i mòlta. Es caracteritza per tenir un preu baix, una qualitat digna, que es ven arreu. La sorra de quars està feta del quars blanc aixafant-la en diferents fraccions:

• fins a 0,1 mm;
• 0,10-0,4 mm;
• 0,5–1 mm;
• més d’1 mm.

La sorra sofreix un cribratge minuciós, per tant les partícules més grans gairebé no es troben en les seves petites fraccions i es pot produir sabatatge sense fer mal al producte. El material té una bona resistència i rendiment d’abrasió, sobretot tenint en compte la seva disponibilitat. La sorra no causarà danys en productes delicats ni metalls no ferrosos. Els residus de sorra de quars després del sabat es poden implementar com a material de construcció.

Un significatiu menys de sorra és l’alliberament d’una gran quantitat de pols, que entra als pulmons, ulls del treballador, perjudicial per a la seva salut. Amb l'ús regular de sorra per tal de polir en absència d'equips de protecció personal, es pot produir una malaltia mortal. Per evitar aquest tipus de problemes, tots els equips haurien d’estar equipats amb sistemes d’extracció de pols i cada lot de sorra no s’ha d’utilitzar més de 1-2 vegades.

Cooperslag i Nickel Slag

Aquests materials abrasius s’obtenen en el processament d’escòria de níquel i coure. Es consideren reutilitzables, econòmics i més efectius que el quars. La resistència a les partícules, la duresa i l’abrasió són més elevades per al cooperslag que el nickelslag. Podeu utilitzar aquests materials fins a tres vegades sense el risc de pols.

L’ús d’aquests abrasius és aconsellable a l’hora de netejar estructures cares i complexes, que s’associa a resultats d’alta qualitat, però també al preu dels materials. El kupershlak i el nickelslag són capaços de netejar els tipus més durables de metall i formigó; no es trituren junts amb la placa per la seva gran resistència.

Fracció de metall (tècnica)

Aquest material és una petita bola metàl·lica, que està feta d'acer o fosa.Es pot tallar, picar, troscar i disparar les tècniques, i el primer té una forma esfèrica i la resta angulosa. Els trets d'acer i fosa s'utilitzen per al tractament de granallatge, per al tractament de productes que requereixen dentada (perfilació) o descalçament. Aquest propòsit s’associa a materials d’alta resistència i a la presència de vores d’angle agut de les seves partícules. Després del processament, la base metàl·lica tindrà un alt grau d’adherència i s’adherirà perfectament als revestiments d’acabat.

El tir d'acer destaca per la seva bona qualitat: és el més dur, té les característiques de resistència més altes, es pot utilitzar diverses vegades, no provoca pols. L’augment del recurs operatiu es deu al tractament tèrmic addicional del tret durant la seva producció. El tir a prova de corrosió s'utilitza per processar estructures d'aquest tipus de materials:

• acer
• zinc;
• titani;
• alumini
• coure
• bronze;
• llautó;
• formigó
• granit;
• marbre.

Corundum

Aquest material està preparat a partir d’òxid d’alumini i es considera un dels abrasius més resistents. Les seves partícules tenen forma de cristalls i en les seves característiques són properes al diamant. El preu del material és alt, ja que s’utilitza per processar productes majoritàriament cars. El corindó es pot reutilitzar moltes vegades. És ideal per polir i polir les superfícies.

Una varietat de corindó és electrocorundum: un material resistent que s'obté afegint diverses impureses a l'alúmina. Les seves partícules no es malmeten en cap moment en processar materials i, per tant, es pot realitzar un processament repetit de moltes vegades (després del tamisat). A l’escala de Mohs, l’electrocorundum és inferior al diamant en una sola posició, és tan dur. Els seus grans tenen arestes afilades i tenen una capacitat única d’autoafinar.

Sorra de magrana

El granat, o sorra de magrana, és un abrasiu d'origen mineral, que supera les característiques tècniques de sorra de sílice, escòria de níquel i coagula. El material es pot utilitzar repetidament, s'utilitza tant per a sabatat com per a tall hidràulic de metall.

Quins paràmetres s’han de tenir en compte a l’hora de comprar sorra?

Una condició important per a l’adquisició d’abrasius d’alta qualitat és la possibilitat de la seva reutilització i la quantitat mínima de pols de la composició. Per motius de seguretat, està prohibit utilitzar sorra sense equips de protecció personal i extracció especial de pols, ja que quan arribeu a la superfície, l’abrasiu encara es queda en pols. Per tant, a falta de la possibilitat de realitzar treballs segons les normes, caldrà donar preferència a un altre tipus de material abrasiu.

Per seleccionar la sorra de la categoria desitjada, cal tenir en compte les recomanacions següents:

1. Gruix de la placa. Com més gran sigui, més gran hauria de ser la fracció de sorra. Una capa densa i gruixuda de rovell només es pot netejar amb un gra gruixut i abrasiu.
2. Duresa de la base. Com més dur es neteixi el material del producte, més fort serà l’abrasiu.
3. Finalitat del tractament. Quan cal obtenir una superfície llisa, fins i tot sense defectes menors, s’escull la sorra de la mòlta més fina. Per contra, caldrà que els grans grossos apliquin una xarxa de rascades i milloren l’adhesió amb recobriments de protecció. Normalment s'utilitza sorra de 0,6-1 mm per eliminar l'oxidació, mentre que una de més gran és adequada per eliminar el betum gruixut.
4. La velocitat de la màquina sabateria. A gran velocitat, les partícules abrasives toves es desintegraran ràpidament i l'eficiència del treball es mantindrà baixa. També, a gran velocitat, l’ús de partícules de forma arrodonida serà menys efectiu que les que tenen vores afilades.

Aplicacions per a materials abrasius

L’àrea d’ús dels abrasius pot variar segons el seu tipus, força, cost, fracció. Per exemple, la sorra de riu o quars s’utilitza més sovint per eliminar pintura i vernís materials, rovell, brutícia de les façanes de l’edifici, substrats metàl·lics. Per polir productes de coure, alumini i materials similars, es pren sorra de quars amb una mida de partícula de 0,1-0,3 mm, per netejar el metall de pintura tossuda, és millor prendre una fracció de sorra de 0,3-0,6 mm.

Les traces antigues de rovell que estan mal eliminades químicament s'eliminen mitjançant sabotatge amb 0,6–1,6 mm de sorra o escòria de níquel i kuperslag. Els mateixos abrasius es poden utilitzar per eliminar l'escala de soldadura de les estructures metàl·liques. La fracció tècnica s'utilitza més sovint per a la neteja:

• colada petita, mitjana, pesada;
• acer al carboni enrotllat;
• productes a pintar, xapat;
• detalls de les carrosseries dels cotxes.

Així mateix, la fracció durant el processament ajuda a reforçar els eixos de torsió, les molles de bobina, les làmines de molla. Electrocorundum, corindó s'utilitza per netejar i polir titanio, acer aliatge, vidre temperat.

Fer abrasiu a casa

En alguns casos, és necessari preparar de manera independent una barreja per a la sorra, per exemple, per estalviar. L’abrasiu casolà s’adapta perfectament a la neteja de substrats metàl·lics i de formigó. Típicament, sorra de grava o de riu es pren com a matèria prima. L’ordre de treball és el següent:

• prepareu 2-3 tamis fets de malla fina estirada sobre un marc de fusta;
• primer es tamisa la sorra per treure les restes, a través d’un tamís amb cèl·lules més grans, després a través de petites fins que s’obté una abrasiva de la fracció desitjada;
• el material acabat s’asseca en un recipient metàl·lic a un foc o d’una altra manera;
• tamisar de nou l’arena a través d’un tamís amb les cèl·lules més petites.

Aquesta sorra es pot abocar en una pistola o aparell de lluita contra sorra d'un disseny diferent i utilitzar-la com es pretén.

D'on obtenir sorra per a la sorra?

La sorra es ven a qualsevol ferreteria. A la venda hi ha un material envasat en bosses - normal sense dividir-se en fraccions o ja pelat i tamisat amb una indicació de la mida de les partícules del paquet. Sovint, la sorra de quars es ven en bosses de 25 kg, el seu preu per paquet és de 250-300 rubles. La sorra fluvial neta i fraccionada és més barata (150-180 rubles per 25 kg), mentre que la sorra no sembrada costa entre 50 i 60 rubles per bossa. Per comparació, el cost de la sorra de la magrana és d'aproximadament 700 rubles / 25 kg, i l'electrocorund - fins a 2300 rubles per al mateix volum.

Consum de sorra per a la sabata

El consum d’abrasiu varia molt segons el tractament específic i es deu a la potència de la sorra, a la quantitat de treball, a la fracció, al grau de contaminació de la base, a la mida de la boquilla i a altres paràmetres. És convenient identificar l’indicador de despeses en la fase inicial per tal de calcular els costos financers totals de tota l’obra. La millor opció seria un abrasiu, que tindrà un cost mínim per àrea d’unitat.

Un bon efecte econòmic el proporciona l’ús de sorra per a la sorra, si la seva fracció s’adapta idealment a un determinat tipus de treball i la neteja es realitza en una caixa especial. El consum exacte pot variar juntament amb les dades de la font (per exemple, amb diferents gruixos de la capa de rovell d’un producte), i els càlculs seran aproximats en qualsevol cas.

Exemple de càlcul d’abrasiu per a processament metàl·lic per 1 metre quadrat

Per comprendre quin abrasiu és el més adequat per al processament, convé tenir en compte el consum mitjà dels materials més populars en netejar metall fins a un grau de Sa 2½:

Durant un minut de processament d’una superfície metàl·lica es gasta una mitjana de 2-3 kg de sorra. El consum d’aquest material es pot reduir lleugerament utilitzant modernes màquines de sabatatge amb un cicle de processament tancat, així com sistemes de buit per recollir abrasius gastats.

Si elimineu la pintura antiga, una gruixuda capa de rovell, adherint ciment sec, haureu de passar molt de temps netejant l’abrasiu ja utilitzat, que haurà augmentat la formació de pols a causa d’una destrucció accelerada.En aquestes situacions, val la pena considerar l’adquisició d’un altre material abrasiu amb major duresa.

Preparació de sorra de riu per a la sorra

Com a mesura de preparació, la sorra s’ha d’assecar bé i tamisar. Abans de carregar-la a la màquina de sorra, ha d’estar completament sec, en cas contrari, el dispositiu es podria deteriorar. El nivell d’humitat admissible es determina apretant el material a mà: s’ha d’abocar lliurement pels dits. La fracció de sorra hauria d'ajustar-se idealment a la mida del broquet, la qual cosa s'aconsegueix mitjançant tamisat per tamisos amb cèl·lules de la mida adequada.

Com tamisar sorra per a la sorra?

Per netejar la sorra a casa, podeu utilitzar mitjans improvisats: tul, gasa, tamís de farina, mosquitera. El més important és tamisar l’abrasiu diverses vegades perquè sigui d’alta qualitat, sigui uniforme en la mida de les partícules i no inclou impureses.

Com assecar la sorra per a la sorra?

La forma més fàcil és assecar la sorra en un assecador de tambor especial. La instal·lació compta amb una càmera d’assecat convenient i un tamís integrat, de manera que el temps i l’esforç necessaris per preparar l’abrasiu seran mínims. En absència d’aquest dispositiu, podeu assecar la sorra per sobre de la flama d’un incendi. Per això, es fixa sobre el foc una xapa de metall, una caixa de ferro, un altre contenidor metàl·lic, on s’ubicarà la sorra. Alguns artesans assequen el material amb una pistola de calor, ruixant-lo sobre una pel·lícula. És convenient i senzill fer-ho, i la qualitat de l’abrasiu acabat estarà a un nivell decent.