La base de formigó ha de ser forta i uniforme. Per evitar fissures i deformacions del material, cal tractar formigó amb agents protectors especials. La protecció més efectiva és el massís per al formigó. En aquest article es discutiran les característiques de les composicions massisses i el mètode de la seva aplicació.
- Característiques i finalitat
- Requisits de composició
- Varietats de massilla
- Mescles de bases
- Barreges d'acabat
- Mescles universals
- La composició del massilla
- Barreja de ciment
- Barreges de guix
- Barrejos de polímer
- Massatges de làtex
- Escombrants acrílics
- Unes quantes advertències
- Tecnologia d’aplicació
Característiques i finalitat
Putty és una composició, que és una barreja o pols gruixuda, similar a la pasta, dissenyada per allisar superfícies. Hi ha massatges per a diferents tipus de superfícies, incloses per separat, per a formigó.
Gràcies a l’aparellament, es forma un recobriment fort i uniforme amb una bona adhesió a la superfície, de manera que és possible acabar més la base, per exemple, paper pintat amb cola o aplicar pintura.
El farcit conté un farcit i un espessidor. El farcit està format per barita, talc i guix. A més, la composició pot incloure agents pigmentants, inclosos ocres i blanc de zinc. Tots dos pigments actuen com a complement de la substància filmadora.
Camps d'aplicació dels compostos de puttying:
- els treballs de restauració amb estructures de formigó i formigó armat, que han disminuït amb el pas del temps;
- treballs estàndard per anivellar substrats de formigó abans de col·locar materials impermeables o aplicar acabats;
- anivellament de defectes presents en nius i articulacions;
- tractament de formigó en túnels, trinxeres, viaductes i vies ferroviàries.
Dit d'una altra manera, allà on hi hagi formigó, el massilla és indispensable.
als continguts ↑Requisits de composició
Les estructures de formigó solen funcionar en condicions de múltiples influències ambientals. Càrregues mecàniques, humitat, ambients químics agressius, vent, canvis de temperatura: tots aquests factors poden per si mateixos provocar la destrucció gradual del material. Per tant, la massilla ha de ser tal que maximitzi el material de protecció (crear una barrera) del medi extern. A més, la massilla hauria de millorar les propietats d’adhesió de la superfície, ja que sovint les estructures de formigó estan subjectes a altres treballs d’acabat.
Per tant, un bon massatge hauria de caracteritzar-se per les següents qualitats:
- resistència al recobriment (resistència a l’abrasió i altres tensions mecàniques);
- adhesió fiable;
- qualitats protectores contra la humitat;
- seguretat contra incendis;
- no toxicitat;
- resistència a productes químics;
- resistència a temperatures baixes i altes, així com extrems de temperatura intensos;
- a llarg termini de funcionament.
Les composicions de formigó també tenen desavantatges:
- No es pot colar recobrir capes de formigó amb un substrat.
- No es poden eliminar tots els defectes, només parlem de petites irregularitats.
- El treball requereix una mica d’experiència.
- En cas d'inundació, la resistència a la humitat del revestiment encara serà insuficient.
En triar massatges, es recomana parar atenció a les següents qualitats:
- adhesió;
- la finalitat d’una composició específica (ja sigui apta per al formigó);
- percentatge de resistència a la humitat;
- permeabilitat al vapor (tant si el revestiment permetrà que la humitat circuli).
Varietats de massilla
Per la naturalesa de l'ús del massilla es divideixen en tres grups:
- Bàsics: s'utilitzen per aplicar directament a una superfície de formigó.
- Acabat: s'utilitza com a capa superior, sobre la qual es podran realitzar treballs d'acabament en el futur.
- Universal: es pot utilitzar tant com a base i com a acabat.
Mescles de bases
Les massisses inicials (o bàsiques) s’utilitzen al principi del massell, quan és necessari anivellar la superfície de formigó. Aquestes composicions s'apliquen el més gruixut possible. Les mescles inicials es produeixen més sovint en forma de pols. El fet que les barreges base s’ofereixen en forma de pólvora que explica tanta atenció en la preparació adequada de la composició acabada. El producte final ha de ser flexible i no ha de ser massa gruixut ni líquid.
Per regla general, una capa no és suficient per crear un recobriment inicial fiable. Quan la primera capa s’asseca, cal polir el recobriment, i després aplicar capes addicionals. Com a exemple d'una composició massilla d'alta qualitat d'aquest grup, podem esmentar la marca Prospectors.
als continguts ↑Barreges d'acabat
Aquest grup de barreges està pensat per al processament final del recobriment ja massificat. La tasca de la composició d’acabat és aconseguir que la superfície sigui la més plana i llisa possible. La barreja final s’aplica amb una capa fina, que s’aplica sobre el formigó ja polit. Un exemple de massilla d'alta qualitat és la marca Ceresit, que té tota una sèrie de marques d'acabat per a formigó.
Mescles universals
El nom suggereix eloqüentment que la massilla d’aquest grup es pot utilitzar tant per al processament inicial com per al processament final del formigó. Tanmateix, qualsevol versatilitat està plena de pèrdues de qualitats inherents a les formulacions especialitzades. A més, el cost d’aquests mescles és superior al d’opcions especialitzades. El representant més famós del grup de vagons de l'estació es pot considerar una marca tan coneguda com Novol.
La composició del massilla
Hi ha moltes barreges de composició heterogènia que es produeixen sobre la base dels components següents:
- ciment;
- calç;
- guix;
- adhesius;
- composicions de pintura i vernís;
- olis;
- substàncies polimèriques (inclosos el làtex i els acrilats).
Barreja de ciment
Les formulacions basades en ciment es consideren les més comunes al mercat. El ciment actua com a component astringent. S'utilitzen les marques M500 i M400.
Els avantatges de les barreges de ciment inclouen:
- resistència a la humitat;
- de baix cost.
Els desavantatges són molt majors:
- Gran contracció, cosa que significa que el recobriment s’asseca i s’esquerda.
- Augment del consum de material, que també és conseqüència de la contracció.
- Elasticitat insuficient del recobriment.
- Incapacitat per crear recobriments realment suaus.
- Baixa productivitat.
- Tendència a inflar-se en contacte amb la fusta.
Les marques més famoses de massisses de ciment inclouen "Knauf", "Ceresit", "Ilmaks" i d'altres.
Barreges de guix
Les composicions d’aquest grup s’elaboren sobre base de guix. La barreja de guix, que es considera la millor opció per a habitacions seques, és més coneguda com massilla. Al mateix temps, es pot utilitzar guix per a habitacions moderadament humides.
Entre altres avantatges de les composicions de guix es poden destacar:
- la capacitat de treballar amb recobriments enguixats;
- bon aïllament tèrmic;
- assecat ràpid;
- resistència al foc;
- preus raonables;
- no toxicitat.
Les barreges d’aquest grup també tenen desavantatges:
- No s’aplica per al tractament de peces de façana dels edificis.
- No es pot utilitzar per posar-se en habitacions molt humides (per exemple, a piscines o banys).
- El recobriment és molt fràgil, subjecte a danys mecànics.
- El recobriment no tolera els extrems de temperatura.
- El guix contribueix al desenvolupament de la corrosió dels metalls.
La marca més famosa de massilla de guix és la barreja alemanya “Knauf Fugen”, que es caracteritza per la presència de moltes qualitats diverses. En particular, aquesta barreja es pot utilitzar com a massilla per a un sostre de formigó, composició universal o d’acabat.
als continguts ↑Barrejos de polímer
Les formulacions basades en polímers són el nom comú de farcits de làtex i acrílic. Els polímers permeten crear recobriment plàstic d'alta qualitat. Tanmateix, el cost de les barreges de polímer espanta a molts usuaris potencials. Cal destacar que els preus elevats es justifiquen en part pel consum significativament inferior de polímers. Cal destacar també la gran quantitat de falsificacions existents al mercat.
Massatges de làtex
Les barreges basades en làtex s'utilitzen poques vegades per al formigó. El seu objectiu principal és el processament de làmines de secà. Tot i això, algunes barreges de làtex es poden utilitzar per anivellar i millorar la superfície d’estructures de formigó.
Entre les propietats positives del làtex cal destacar:
- elasticitat;
- la possibilitat d’aplicar fins i tot una capa molt fina;
- falta de contracció;
- excel·lent adhesió a materials diferents;
- facilitat d’ús.
Desavantatges del làtex:
- la impossibilitat d’augmentar el gruix de la capa (el recobriment no supera els 3 mil·límetres);
- inadmissibilitat dels esborranys;
- deteriorament radical a temperatures baixes;
- alt cost.
Escombrants acrílics
El xuclet per a sòls de formigó basat en acrilats es pot utilitzar tant per processar façanes com per dins d’edificis. L’acrílic és perfecte per posar formigó.
Avantatges dels acrilats:
- una capa molt fina, que és bo per acabar les composicions;
- bon efecte de disseny;
- elasticitat;
- falta de contracció;
- adhesió digna;
- resistència a la humitat i diferències de temperatura.
Les marques de massilla de formigó conegudes inclouen Rotband Finish i TRIORA.
Unes quantes advertències
Quan es treballa amb massissos de formigó, es recomana seguir algunes regles:
- Si la superfície és massa llisa, cal donar-li certa rugositat. Això es pot fer creant osques. En alguns casos, fins i tot s'utilitzen accessoris.
- No està permès omplir massatges en l’encofrat. Això no donarà res des del punt de vista de l’ompliment del seu propòsit directe.
- La barreja conté tots els additius necessaris i la seva presència no contradiu la proximitat amb altres components de la solució. No podeu afegir components addicionals a la barreja (inclòs el ciment), ja que això empitjora tan sols la qualitat de l'original.
- Si el massís es va començar a instal·lar al dipòsit, no té sentit intentar suspendre el procés afegint aigua. Si el temps ja es perd, és millor descartar el lot que s'ha fet inutilitzable i fer-ne un lot.
- Cal vigilar la temperatura de l’aire durant el posat. L'envàs sempre indica la temperatura ambiental mínima a la qual es permet el treball. Un mínim típic és de 5 graus per sobre de zero, tot i que hi ha compostos amb un nivell mínim de calor de 3 graus. En aquest cas, no importa la temperatura mínima a la qual es pot operar una superfície preparada (fins i tot si estem parlant de 40 graus sota zero). L’important és l’indicador mínim per posar-se.
als continguts ↑
Tecnologia d’aplicació
L'enquadrament dels murs de formigó es realitza en diverses etapes:
- Tractament de bases de formigó. Abans de res, traieu el recobriment antic (o els seus residus). Ampliem les esquerdes existents amb un trepant elèctric fins que el formigó s’esquerdi fàcilment. Eliminem la pols, la brutícia, les taques d’oli i altres substàncies estrangeres de la superfície.Amb morter de ciment, omplim els defectes del sòl o de les parets i esperem a que la superfície s’assequi.
- Primera estructura de formigó. Una vegada més, netegeu la superfície. Aplicar successivament dues capes de terra. En aquest cas, abans de cada següent pas esperem fins que l’imprimació estigui completament seca.
- Barrejar la solució. La preparació del massilla es realitza segons la recepta indicada pel fabricant a l’envàs. La proporció òptima de la pólvora és d’1 / 5 part respecte a l’aigua. La solució es pot utilitzar dins de les 3-5 hores posteriors al final del lot. El mètode de l'agitació depèn en gran mesura de la quantitat de massilla disponible. En un petit contenidor, el podeu manejar amb una batedora estàndard, però per barrejar 25 kg o més necessitareu una batedora. En agitar, eviteu que hi hagi un excés d’aire.
- Pujar Ruixeu la solució a la superfície i distribuïu-la amb una espàtula. Per augmentar la resistència de la superfície, utilitzem una malla de reforç. Esperem que la primera capa s’assequi i apliquem una quantitat addicional de material. L'enduriment final del revestiment es produeix al cap d'un dia (o fins i tot més, el període depèn de la profunditat dels defectes).
- L’última etapa és l’eliminació de petites irregularitats amb l’ajut de la paperera.
Consells! Es recomana parar atenció a les recomanacions del fabricant sobre el consum de massilla per metre quadrat de superfície de formigó amb un gruix determinat de la capa. Això optimitzarà els costos del material.
Putty és una excel·lent eina per protegir el formigó i facilitar els treballs més acabats. Es recomana estudiar amb deteniment les característiques de la barreja per seleccionar la composició adequada per a condicions de treball específiques.
