Característiques, avantatges i desavantatges del massilla mecanitzada

L'extracció de grans superfícies manualment requereix temps i mà d’obra considerables. El massilla de paret mecanitzada redueix el temps que triga a processar la superfície i simplifica el procés. En lloc del treball manual monòton i físicament difícil, s’utilitza un aparell mecanitzat especial per massilla. En aquest article es tractarà de les característiques de la mecanització de massilla.

Contingut:

• L’essència de la mecanització
• Avantatges i desavantatges de la mecanització
• Característiques del maquinari
• Solució per posar estació
• Putty tecnologia d'aplicacions

L’essència de la mecanització

La mecanització del procés permet nivellar i reforçar la superfície mitjançant equips especialitzats. Aquestes estacions de massilla estan destinades a la fabricació d'una solució que posteriorment es distribueix uniformement per la superfície. Gràcies al mètode d’aplicació de la màquina, es redueix la complexitat del procés i s’incrementa la qualitat del massilla. Al mateix temps, queda un nínxol per al treball manual: d’aquesta manera s’eliminen els defectes menors individuals als quals la màquina no va poder fer front.

Avantatges i desavantatges de la mecanització

A causa de la massilla mecanitzada, s’obtenen els següents avantatges:

1. Creixement de la productivitat laboral. El treball manual és molt més intensiu que el treball mecanitzat. L’ús de màquines també redueix el temps dedicat a la posada (la mateixa quantitat de treball es fa de mitjana quatre vegades més ràpid).
2. La barreja a màquina permet obtenir una excel·lent consistència massilla. La barreja es caracteritza per una estructura de gra fi, a causa de la qual s’adhereix qualitativament a altres materials. A més, s’aconsegueix una bona adhesió a causa de l’alta pressió sota la qual es bombea la massilla a la superfície.
3. Els putos dels dispositius són respectuosos amb el medi ambient i, per tant, es poden realitzar a les instal·lacions residencials.
4. Gràcies a la barreja contínua, la consistència òptima es manté constantment, cosa que permet obtenir un recobriment més uniforme.
5. La mecanització estalvia consumibles. El fet és que la solució es subministra amb oxigen, a conseqüència del qual augmenta el volum de la mescla. A més, l’aparell produeix una quantitat de material estrictament mesurada, aplicant-la amb una capa fina, que és molt més difícil d’aconseguir manualment.
6. El mètode mecanitzat permet aconseguir un recobriment de més qualitat. En particular, a la superfície no hi haurà taques característiques del treball manual.

Un desavantatge significatiu del mètode descrit és l’elevat cost dels equips.

Característiques del maquinari

La màquina per posar màquines mecanitzades és un dispositiu que funciona des de la xarxa. Al paquet d'equips s'inclouen els components següents:

• receptor de tremuja;
• un mesclador;
• sistema de subministrament de solucions;
• compressor
• unitat de control.

L’equip prepara simultàniament la solució i la dirigeix ​​a la superfície sota pressió. Alguns models estan equipats amb un tauler de control, amb el qual podeu configurar el sistema.

Pareu atenció! L'estació de massilla destaca per les seves dimensions considerables i, per tant, necessitarà una habitació amb una superfície total de 25-30 metres quadrats.

A continuació es descriu l'algoritme de funcionament d'aquest tipus d'equips:

1. S'aboca pols sec a la tremuja.
2. Des de la tremuja, la pols entra a la batedora.
3. La batedora s’abasteix d’aigua en la quantitat adequada. Per tal que l’aigua entri a l’aparell, haureu de connectar-lo al subministrament d’aigua. Si això no és possible, podeu utilitzar un dipòsit d’aigua especial que es connecta a la bomba de l’estació massilla.
4. El pastissatge a la batedora es realitza segons les proporcions especificades pel programa. Per enriquir la barreja, s’aporta oxigen.
5. Quan la solució està a punt, es transfereix al sistema d’alimentació. El farciment surt per la mànega cap a l’exterior sota l’acció de l’aire comprimit bombat pel compressor.
6. Hi ha brocs a la mànega que optimitzen i acceleren el procés d’ompliment de la superfície.

Pareu atenció! Una alternativa a les estacions de muntatge són les bombes. Tanmateix, a diferència de les estacions, les bombes no tenen un batedor i, per tant, la solució s'ha d'amassar de manera independent. L’aparell es col·loca en un recipient amb la barreja. La massa acabada a causa de la pressió s’alimenta a través de la mànega.

Solució per posar estació

Per a la recàrrega, s’utilitzen tant barreges en pols com composicions preparades. Les més populars són les barreges de ciment i guix. A més de la base, la composició inclou plastificants i altres additius especialitzats, que milloren les qualitats individuals de la solució (per exemple, la capacitat de resistir els paràsits o l'elasticitat del recobriment).

Una característica de les composicions de guix és el seu abast: només estan destinades a la decoració de les parts interiors dels edificis. Per la seva estructura, el guix no és adequat per acabar les façanes i les habitacions humides. La superfície de guix es caracteritza per porositat, que permet que el material s’assequi ràpidament.

Les massisses de ciment s’utilitzen més sovint per acabar les superfícies exteriors dels edificis. El material es caracteritza per una major resistència i resistència a la humitat. Els desavantatges del ciment són la seva contracció, elasticitat insuficient i assecat perllongat.

Putty tecnologia d'aplicacions

La massilla màquina consta de quatre etapes:

• preparació de la base;
• preparació d'equips;
• tractament de superfícies;
• alineació del recobriment.

Considerem cada etapa per separat:

1. La preparació del terreny és crucial. El resultat final del treball depèn de la cura de la fundació. La tasca principal de la fase preparatòria és assegurar una adhesió fiable. Per fer-ho, traieu totes les deixalles i la pols de la superfície, apliqueu preparacions anticorrosió i també imprimiu el material.
2. La preparació de l’equip consisteix en lliurar l’aparell al lloc de treball, connectar-lo a la xarxa d’energia i al subministrament d’aigua, així com omplir la tremuja en pols al receptor de la tremuja. A continuació, s'inicia la batedora i l'estació comença la producció de la solució.
3. La posta es realitza d’acord amb certes regles.
4. Anivellar la superfície es realitza polint-la manualment o amb una rectificadora.

Les regles de putatge són les següents:

1. La pistola s’ha de mantenir a uns 30 centímetres de la superfície.
2. El raig ha de ser perpendicular a la paret.
3. El xut ha de començar per les cantonades.
4. Es prioritza les articulacions.
5. El gruix de la capa de farcit es controla programant la velocitat d’alimentació de la composició.
6. La velocitat de sortida de la solució també afecta el rang d’alimentació (les estacions potents poden alimentar massilla a una distància de 60-80 metres).

Gràcies a la posada en aplicació de la màquina, el flux de treball s’accelera significativament, cosa que, entre altres coses, estalvia diners. Un factor important a favor del mètode de la màquina és també el processament més convenient de les habitacions amb sostres molt alts. Especialment per acabar una àrea petita, no és rendible comprar un aparell. Al mateix temps, té sentit llogar una estació de massilla durant la durada de l’obra a la botiga o als constructors.