A la indústria, a la construcció i a la vida quotidiana s’utilitzen diversos productes i equipaments metàl·lics. Estan subjectes al desgast i, quan es troben a l'aire lliure, es veuen completament afectats pels extrems de temperatura i les precipitacions. Per evitar la corrosió, s’ha d’utilitzar equip de protecció especial. L’esmalt resistent al calor KO-811 és un material popular que pretén augmentar la vida útil de diversos productes.
- Esmalts amb alta resistència a la temperatura
- Esmalt KO-811
- Descripció
- Característiques
- Aplicació
- Diferències entre els esmalts 811 i 811K
- Material KO-814
- Descripció
- Característiques
- Treball preliminar amb superfície i mitjans
- Treball de pintura
- Material KO-813
- Descripció
- Característiques
- Preparació i productes de superfície
- Aplicació
- Significa KO-88
- Descripció
- Característiques
- Treball de pintura
- Seguretat quan es treballa amb materials similars
Esmalts amb alta resistència a la temperatura
Actualment, entre les pintures amb alta resistència a la calor, que també tenen resistència a la intempèrie i a la humitat, les pintures organosilicones són líders. S’utilitzen àmpliament per a aplicacions sobre canonades de calefacció, subministrament d’aigua, calderes, bateries, equips afectats per elevades temperatures. D’acord amb l’estàndard estatal GOST 11066-74, aquests productes s’apliquen a superfícies i funcionen a temperatures de fins a +400 graus, i alguns fins a +500 graus.
Esmalt KO-811
La pintura KO-811 forma part del grup de pintures i vernissos organosil·lics. Es prepara a partir d’una solució de vernís organosil·lic i de diversos pigments: el color es selecciona en funció del color sol·licitat del material. Es produeixen dos tipus d’esmalt: KO-811, KO-811K. El primer material especificat en tons és:
- negre
- vermell
- verd.
El KO-811K s’enriqueix amb additius estabilitzadors i es produeix en un esquema de colors més extens. És blanc, vermell, blau, oliva, marró, cian, acer, groc.
Els esmalts tenen una propietat comuna: l’objectiu d’ambdós és protegir els productes d’acer, alumini i titani de la corrosió, que operen a temperatures de fins a +400 º. També es poden utilitzar recobriments d’aquests materials en climes més durs: resisteixen temperatures de fins a -60 º.
als continguts ↑Descripció
Els esmalts sota la marca KO-811 es caracteritzen per una alta resistència al petroli, resistència al gas, resistència a la humitat i poden suportar les condicions atmosfèriques. Sovint s’utilitzen per a sistemes de calefacció per a colorants, forns, canonades d’oli. Els mitjans són adequats per aplicar-los a qualsevol producte metàl·lic exposat a influències externes agressives. Si cal, es poden utilitzar per recobrir estructures de formigó armat, formigó, amiant-ciment.
Característiques
Després de l’assecat, KO-811 forma una pel·lícula llisa sense impureses, marques de marca, arrugues i cràters. Les principals característiques tècniques són les següents:
| Indicador | Esmalt KO-811 | Esmalt KO-811K |
|---|---|---|
| Viscositat condicional al viscometre VZ-4 a una temperatura de +20 º | 12-20 s | 13-20 s |
| La proporció de sediments secs (substàncies no volàtils) | 30-45%, segons el color | 49-55%, segons el color |
| Període d'assecat a +20 graus | — | 2 hores |
| Període d'assecat a +150 graus | — | 2 hores |
| Període d'assecat a +200 graus | 2 hores | — |
| Elasticitat de la flexió | 3 mm | 3 mm |
| La duresa de la capa del dispositiu M-3 | 0,5 cu | 0,5 cu |
| Resistència a la calor a una temperatura de +440 graus | 5 hores | 5 hores |
| Resistència a l’aigua a una temperatura de +20 º | 24 hores | 24 hores |
Consum per 1 quadrat. m dels dos productes en 2 capes - 100 g / m, cada capa de gruix és de 40-50 micres.
als continguts ↑Aplicació
Abans d’aplicar el material, cal netejar la superfície de brutícia, greixos, pols, sals, altres contaminants i les restes d’antics recobriments. Després d'això, es realitza un desgreixat mitjançant dissolvent, acetona. L’oxida s’elimina amb papereres o màquines de sabat. Si no es pretén que el producte s’utilitzi a una temperatura superior a +100 graus, es pot tractar només amb un convertidor d’oxidació.
Abans de l’aplicació, el material es dilueix amb xileno, toluen. En l’esmalt blanc KO-811K, es pot afegir fins al 70% del dissolvent, la resta es dilueix en un 30-40%. Per tal que les bombolles d'aire desapareixin, es deixa reposar la pintura durant 10 minuts després de pastar. Per a KO-811K, el producte semielaborat es combina amb un estabilitzador de 100: 6 i s’utilitza el producte acabat durant el dia.
Mètodes d’aplicació: polvorització pneumàtica, polvorització sense aire. La broqueta no superior a 2,5 mm, la temperatura al lloc de treball: 30 ... +40 º. L’esmalt s’aplica en 2-3 capes, deixant-les assecar durant 2 hores.
Durant el funcionament de l’equip, es produirà l’enduriment final del material. Si es pretén utilitzar productes en un entorn químic agressiu, cal endurir prèviament a +250 graus 20 minuts.
Diferències entre els esmalts 811 i 811K
La diferència principal és que el KO-811 és un material d'un sol component, ja que el KO-811K és un producte de dos components constituït d'esmalt i estabilitzador semielaborat. Per al funcionament, heu de fer una barreja independent d'aquests components. Les propietats dels esmalts són gairebé les mateixes, la diferència només es troba en la massa de substàncies no volàtils. KO-811K també té una paleta de colors més rica.
Material KO-814
Aquesta pintura es recomana per a ús en equips metàl·lics, canonades de petroli i gas, forns de residus, sistemes d'escapament d'automòbils i altres equips. Les seves propietats permeten protegir superfícies de temperatures elevades - fins a +500 graus.
Descripció
A més de protecció contra temperatures elevades, el material KO-814 protegirà de la influència del fred (fins a -50 graus). Es tracta d’un esmalt organosil·lic resistent al calor, que també es caracteritza per una alta resistència a la humitat, sal, benz i oli. L’eina és de dos components. Segons el certificat de conformitat i GOST, es ven en pols PAP-2 (alumini) i envernissat semielaborat KO-85. Els components es combinen en una proporció de 5: 100.
als continguts ↑Característiques
A la descripció dels paràmetres del material, cal assenyalar el següent:
- l’aspecte de la pel·lícula és platejat, suau, uniforme;
- viscositat en un viscosímetre VZ-4 a una temperatura de +20 graus - 12-18 s;
- temps d'assecat a una temperatura de +20 graus - 2 hores, polimerització final - després de 72 hores;
- resistència al recobriment del dispositiu U-1 - 50 cm;
- resistència a l’acció de l’aigua a +20 graus - 24 hores;
- resistència a la gasolina a +20 graus - 24 hores;
- consum - 100-120 g / m². m;
- nombre de capes - 1-2;
- gruix de la capa: 20-40 micres.
Treball preliminar amb superfície i mitjans
Després de netejar-lo de qualsevol contaminant (rovell, sal, greix, brutícia), així com de les restes de l’antic revestiment, desgreixar amb xileno, toluen. Per a la fabricació d’esmalt, es combinen 100 parts de vernís i 5 parts d’alumini en pols. Agiteu-ho fins que quedi suau i mantingueu-lo durant 10 minuts fins que el flux d’aire s’atura. Utilitzeu el producte en un termini de 8 hores.
Treball de pintura
La pintura superficial es realitza a una temperatura de -30 ... + 40 graus, la humitat de l'aire no és superior al 80%. La base metàl·lica es pinta en 2-3 capes, cadascuna s’asseca durant almenys una hora a temperatura ambient (és millor resistir dues hores). Si hi ha una temperatura negativa a l’habitació o al carrer on es realitza el treball, el temps d’assecat serà de 2-3 vegades més llarg. L’enduriment complet es produeix durant el funcionament en una habitació calenta. Per a l'aplicació, s'utilitza un mètode de ruixat directe mitjançant instal·lacions pneumàtiques.
als continguts ↑Material KO-813
Aquest esmalt organosil·lic també s'utilitza per protegir els productes metàl·lics i metàl·lics de la corrosió, resistent a temperatures de fins a +500 º.
Descripció
El mitjà KO-813 és resistent a les condicions atmosfèriques, a la influència d'un entorn agressiu.Sovint s'utilitza per pintar calderes, turbines, canonades de calor, canonades de gas, equips metàl·lics. L’esmalt protegeix els productes que treballen amb alta humitat.
KO-813 es ven com a vernís KO-815 i pols d'alumini. Abans d’utilitzar, els components es barregen 94: 6. Després de l'assecat, queda una bella pel·lícula de plata o un revestiment d'altres colors a la base: verd, negre, vermell.
Característiques
El material acabat té els següents paràmetres tècnics:
- viscositat condicional al viscometre VZ-246 a +20 graus - 10-12 s;
- la proporció de no volàtils - 30-45%, segons el color;
- temps d'assecat a una temperatura de +150 graus - 2 hores;
- consum - 110-180 g / m². m;
- elasticitat de la flexió - 3 mm;
- resistència al dispositiu U-1: 35 cm;
- resistència a l’aigua - 24 hores, gasolina - 24 hores (a una temperatura de +20 º).
Preparació i productes de superfície
Abans del treball, la superfície es neteja completament, en presència de rovell, s'utilitza el lijat. Després es desgreixa amb dissolvents orgànics. També s’elimina l’antiga coberta fràgil. Després de la preparació prèvia de la base, la primera capa de pintura s’aplica al cap d’un dia a l’interior, després de 6 hores - a l’aire.
Aplicació
Després de la correcta barreja de l’esmalt, tal com s’ha descrit anteriorment, i el seu amassat a fons, s’aplica el polvoritzador en dues capes creuades. La distància des del broquet de l’aparell fins a la superfície és de 30 cm, el diàmetre de la broqueta és de fins a 2,5 mm. Les taques de difícil accés estan pintades amb pinzell. Cada capa s’asseca “a pal” durant aproximadament 2 hores.
als continguts ↑Significa KO-88
L’esmalt KO-88 s’utilitza per aplicar en substrats de titani, alumini, acer i altres metalls en productes que operen a temperatures de fins a +500 graus.
Descripció
L’esmalt és una barreja de vernís KO-08 i pols d’alumini PAP-2. La pintura presenta altes propietats protectores: protegeix les superfícies de la gasolina, la humitat i les condicions atmosfèriques.
Característiques
Els paràmetres del material són els següents:
- l’aspecte de la pel·lícula és uniforme, suau, platejat;
- temps d'assecat - 2 hores a una temperatura de +150 graus;
- viscositat condicional al viscometre VZ-4 - 13-16 s;
- resistència a l'impacte: 0,5 cm;
- resistència a la flexió - 3 mm;
- resistència a la benzina: 2 hores a +20 graus;
- gruix del recobriment: 35-40 micres;
- consum - 100-150 g / m²
Treball de pintura
Es fa la preparació de la base, com per a l’eina anterior. L’esmalt es prepara combinant 100 parts de vernís i 21 parts de pols. Després d’obtenir una massa homogènia i diluir amb toluen (si cal), s’aplica amb un polvoritzador en 2-3 capes creuades. Assecatge intermedi - 30 minuts, el final - 2 hores a +150 graus.
als continguts ↑Seguretat quan es treballa amb materials similars
Podeu treballar amb qualsevol esmalt enumerat només amb una bona ventilació. Protecció respiratòria amb respirador, mans amb guants. Un cop finalitzats els treballs, els fons restants són abocats a un contenidor ben tancat, destruït en llocs especialment designats.
