Primer per protegir les canonades metàl·liques

Es necessiten canonades metàl·liques a tot arreu: per a la instal·lació de canalons, la posada de tot tipus de comunicacions, per a la instal·lació d’estructures portadores i molt més. El metall és fort, durador i, quan s’utilitza correctament, pot durar dècades. Té un únic inconvenient: indefens contra la corrosió.

Contingut:

• Objectius inicials
• Els fonaments bàsics per triar el principi correcte
• Finalitat del producte
• Qualitat i tipus d'acer
• Temperatura del contingut
• Subtilitats del procés de tramitació

Moltes persones intenten protegir les canonades simplement pintant-les amb pintura a l'oli, però això no és suficient, aviat el revestiment comença a pelar-se, caure i la superfície metàl·lica torna a estar indefensa contra les agressions ambientals. Per a la llarga vida útil de les canonades, cal no només pintar-les, sinó dur a terme un tractament complet amb l’aplicació obligatòria d’un imprimador.

Objectius inicials

L’ús d’una imprimació abans de la tinció té diversos avantatges:

1. Per al processament de productes de ferro, per regla general, s’utilitzen composicions amb efecte anticorrosió, capaços no només de suavitzar al màxim la superfície de les canonades, assegurant una aplicació uniforme de la pintura, sinó també de protegir-les del rovell.
2. Un augment significatiu de la resistència d’adherència de la pintura a la base.
3. Reduir els costos de construcció, perquè en pintar superfícies d’acer després d’aplicar un imprimador, esmalt o vernís és molt menor.
4. És capaç de compensar la diferència de coeficients tèrmics dins de la canonada i l'atmosfera circumdant, donant una resistència addicional al recobriment.

Els fonaments bàsics per triar el principi correcte

Quan heu de pintar i adquirir un imprimador per a metall, heu de tenir en compte diversos factors importants.

Finalitat del producte

• per a radiadors de calefacció central: les canonades estan subjectes a diferències de temperatura;
• per a l’abastiment d’aigua freda - la superfície de les canonades sempre serà freda i mullada;
• per a aigua calenta: exposada constantment a altes temperatures, superfícies seques;
• gas;
• al carrer (cal tenir en compte les condicions meteorològiques, els efectes atmosfèrics);
• en interiors

Qualitat i tipus d'acer

Per garantir la protecció necessària i perllongar la vida del producte, en funció de la seva finalitat, s’utilitzen barreges:

1. Primers-aïllants. Es fabriquen sobre la base de composicions típiques de pintura (blanc, minium) amb l'addició d'additius especials, per exemple, una barreja epoxi. Quan s’aplica, es crea un film prim i fort a la superfície que impedeix que el producte entri en contacte amb l’atmosfera. És adequat per a canonades a l'aire lliure.
2. Tipus de fosfatat, imprimadors de dos components. Són una barreja de components actius que milloren la passivació del metall i l’àcid fosfòric, són adequats per processar tot tipus de canonades d’acer i tenen una alta adhesió. S'utilitza sovint abans d'aplicar cap recobriment, millorant les seves propietats protectores i reduint el consum de pintura.
3. Els revestiments passius alteren les propietats electroquímiques, alentint la formació de corrosió i òxid. Les propietats químiques de la composició protegeixen, fins i tot si l'aigua ha penetrat sota la capa aplicada. Bona utilització per a canonades humides.
4. El protector de sòl és una suspensió metàl·lica dissolta en una base de pintura i vernís. L’assecat, forma una fina pel·lícula metàl·lica, té altes funcions de protecció.
5. Els inhibidors són una nova generació d’esmalts a base d’aigua i a base d’oli que protegeixen de forma fiable i eficaç contra la corrosió. Apte per a canonades en condicions humides o exteriors.
6. Primer-transformador (per corrosió) a base d’àcid fosfòric. La barreja converteix l’òxid de ferro (rovell) en fosfat de ferro. El resultat d’aquesta reacció química és una pel·lícula protectora insoluble que és capaç de restaurar parcialment el recobriment corroït per corrosió.

Temperatura del contingut

Un paper important té la temperatura de les canonades. També cal tenir en compte a l’hora d’escollir la resistència a la calor de la barreja d’imprimació i la posterior capa d’acabat:

1. Fins a 60 ºC. Normalment, aquest mode de temperatura és suficient per a radiadors de calefacció central i aigua calenta. Amb totes les etapes del processament, podeu utilitzar qualsevol imprimació sobre una base de pintura de propòsit general. La pintura s’hi posa uniformement, reduint el consum de material, no s’esvaeix, no s’esfuma.
2. Fins a 100 ºC. Aquests compostos s’utilitzen millor en cases particulars on els propis propietaris regulen la temperatura de calefacció i la calefacció dels radiadors pot superar els 60 ºC. El sòl és adequat per a aquest ordinari, només cal prendre un recobriment decoratiu amb pigments resistents a la decoloració.
3. També hi ha barreges de sòl que poden suportar temperatures superiors als 300 ºC. S'utilitza només en empreses industrials.

Quan es compra la solució necessària a la botiga, és molt important esbrinar el consum d’imprimació per a metall. Normalment es tracta d’uns 100 g per 1 m2.

Subtilitats del procés de tramitació

L’aplicació de sòl a canonades i radiadors metàl·lics és similar a la d’altres superfícies, però presenta algunes característiques:

1. La superfície es neteja completament d’una capa de pintura vella i de rovell per brillar. Per a aquest propòsit, és millor utilitzar raspalls metàl·lics. Netejant els llocs inaccessibles dels radiadors de calefacció, podeu agafar raspalls de metall.
2. Si la capa de pintura antiga no surt bé, haureu d’utilitzar una solució especial per suavitzar, que s’aplica a les canonades i radiadors i es recobreix amb una pel·lícula. Després d’esperar una estona, es poden eliminar fàcilment les capes addicionals amb una espàtula.
3. Després d’això, s’ha de netejar bé l’àrea de treball amb una “pell”, canviant gradualment la seva mida del gra a més fina i netejant el metall per brillar i suavitzar.
4. Esbandir i deixar assecar.
5. Tracteu els productes secs amb White Spirit o qualsevol altre desgreixador adequat i sec.

El següent pas és començar a aplicar l’imprimació. Segons la mida de la superfície i la composició de la barreja d’imprimació, s’aplica:

1. Amb un pinzell. El raspall proporciona un tractament més minuciós de superfícies desiguals, però en àrees grans i uniformes (per exemple, canonades fines i llargues), hauria de funcionar durant molt de temps i el consum de material és gran.
2. Rodets de diferents mides. L’ús de petits rodets en zones petites redueix significativament el consum de composició protectora.
3. Aerograf.

L’imprimació es produeix en diverses capes. El primer s’aplica de forma molt fina, omplint petites escletxes i esquerdes.

Després d'assecar-se, s'afegeixen 1-3 capes segons sigui necessari. El consum d’imprimació disminuirà amb cada capa nova.

El procés d’elaboració es realitza preferentment en productes a temperatura ambient. Els radiadors de calefacció s’han de desconnectar durant un temps. D’aquesta manera s’assegurarà un assecatge uniforme, augmentarà la qualitat del treball i es reduirà el consum d’imprimació.

Els revestiments decoratius pintats cauran a la superfície, així que es tractaran perfectament, sense caigudes i ratlles, proporcionant a la canonada una protecció addicional contra els extrems de temperatura i humitat i allargant notablement la seva vida útil. Si es pren el temps i es realitzen correctament totes les etapes del processament abans de pintar, els sistemes d’alimentació i calefacció d’aigua no necessitaran reemplaçament durant molt de temps.

L’imprimació per a canonades és una fase obligatòria de processament, que permet fixar bé el recobriment futur, per proporcionar protecció contra la corrosió. L'imprimació s'escull en funció de l'objectiu de la canonada, ja sigui un radiador o una canonada.