Per garantir la millor adhesió de barreges i materials d’acabat per a diversos tipus de superfícies, es recomana utilitzar un imprimador amb propietats especials. L'imprimació de contacte de formigó d'alta qualitat és una garantia segura de la durabilitat i la màxima resistència de l'acabat final. Amb tots els seus avantatges, aquest material no necessita habilitats especials i eines sofisticades: es pot utilitzar un corró regular, un aerograf o un pinzell convenient per aplicar-lo.
- Característiques i diferències d'altres tipus d'imprimació
- Dades numèriques
- Despesa
- Elecció i aplicació adequades
- Consells i trucs
Característiques i diferències d'altres tipus d'imprimació
La diferència més important entre un contacte concret i altres imprimants existents és la seva composició especial, que inclou:
- farcit de quars d’una fracció prou gran;
- Dispersió d'estirè-alquilat com a component aglutinant.
Cadascun dels components d’aquesta eina es complementa. L’estirè proporciona un enllaç perfecte amb superfícies llises i brillants, i la sorra de quars gruixuda crea la rugositat característica necessària per millorar l’adhesió amb aquells materials basats en ciment.
El contacte de formigó d’adhesiu d’adhesió d’alta qualitat es distingeix per propietats especials que li proporcionen una àmplia aplicació universal en les obres de construcció i reparació modernes.
Aquest tipus d’imprimació és indispensable per realitzar treballs tant interns com externs. S'utilitza quan es procedeix a la instal·lació de carreus de formigó i terres autolivellants.
També juga el paper d’un fonament molt fort i fiable abans del posterior recobriment de superfícies amb massatges o guixos de qualsevol tipus.
Per la seva versatilitat, aquesta eina es pot aplicar amb gran facilitat i mantenir-se fermament en gairebé tot tipus de superfícies:
- maó;
- formigó armat;
- placa de secà;
- ceràmica;
- ciment d’amiant;
- recobert d’esmels alquídics o d’oli.
Dades numèriques
Per al contacte amb formigó d’imprimació, dissenyat per a ús interior i exterior, són característiques les característiques tècniques següents.
- Per regla general, es produeix en envasos de 3, 5 i 14 quilograms.
- La mida de les fraccions de partícules de quars que formen aquest producte pot variar entre 0,63 i 1,25 mm.
- El consum d’aquest tipus d’imprimació és força econòmic. Segons el nivell de porositat de la superfície tractada, es poden requerir aproximadament de 200 a 350 g d’aquest imprimant per metre quadrat d’àrea. La taxa mitjana de consum de contacte de formigó és de 300 g per metre quadrat.
- Com a diluent, s’utilitza aigua ordinària.
- A molts s’interessa la quantitat d’imprimació de contacte de formigó usada per a treballs a l’aire lliure. El temps d’assecat mitjà a una temperatura de l’aire de +20 graus centígrads és de dues a quatre hores.Tot i així, en alguns casos, es recomana realitzar els treballs posteriors d’acabament després de passar almenys 12 hores des de l’aplicació de l’imprimació.
Per les seves característiques tècniques i la seva composició especial, els contactes de formigó són molt apreciats pels constructors professionals.
Per a aquesta eina són característics els següents punts importants:
- durabilitat significativa: l’imprimació dels fabricants de renom mundial no perd les seves propietats durant 70-80 anys;
- excel·lents propietats d’impermeabilització: ja que aquesta composició s’asseca, forma una pel·lícula impermeable característica a la superfície;
- velocitat d'assecat: en la majoria dels casos, aquesta eina s'asseca només de dues a tres hores, després de les quals podeu començar a realitzar treballs externs o interns.
als continguts ↑
Despesa
Les persones que tenen previst utilitzar un contacte concret per primera vegada sovint estan interessades en la quantitat de diners necessaris per dur a terme un treball a l’aire lliure o a l’interior.
Els estàndards mitjans especificats a les instruccions d’aquesta composició varien d’uns 200 a 400 g del producte per metre quadrat de superfície a tractar. Tanmateix, en realitat, la quantitat que suposarà el consum d’aquest imprimador pot variar en un cas concret, ja que depèn directament de la qualitat i del tipus de superfície a recobrir.
Sobre superfícies de formigó massa poroses, així com a la superfície, amb un revestiment precoç amb guix de sorra de ciment, aquesta composició s’aplica millor no en una sola capa, sinó en dues. Per descomptat, només es pot fer servir un imprimador d'alta qualitat, que tingui un certificat de conformitat.
als continguts ↑Elecció i aplicació adequades
L’ús del popular contacte de formigó d’imprimació s’ha de dur a terme d’acord amb totes les regles. Primer de tot, heu de triar el material adequat: preferiu només fabricants fiables i coneguts els productes dels quals disposin del certificat adequat. Només en aquest cas podeu comptar amb un resultat que us farà les delícies de molts anys.
Abans d’aplicar la composició acabada, prepareu adequadament les superfícies. A aquests efectes és necessari:
- elimina tota la pols i la brutícia, així com els elements exfoliants;
- cobrir la superfície amb una capa d’imprimació ordinària;
- espereu que s’assequin completament les superfícies tractades.
Després d'això, podeu començar a aplicar el contacte concret. Aquesta eina conté grans partícules de sorra de quars, aquesta eina s’aplica millor amb un raspall ample, cosa que garantirà una capa uniforme. Un producte certificat de qualitat és fàcil d’aplicar, garantint una adherència perfecta per les seves altes característiques tècniques.
Si us interessa quants diners es necessiten per proporcionar la millor cobertura, tingueu en compte que la seva despesa sol ser força econòmica. S’aplica un primer amb certificat per 1 km quadrat. un metre de superfície de mitjana en un volum de 300 ml. Aquesta quantitat és suficient per a un recobriment ideal.
als continguts ↑Consells i trucs
Un amorç de contacte de formigó fiable mor de forma força ràpida, normalment de dues a cinc hores. Tanmateix, aquí cal tenir en compte alguns matisos. Si no ha passat més d’una hora des de l’aplicació de la composició i us sembla que la superfície s’ha assecat completament, és millor jugar-la segura.
És fàcil comprovar l'estat de la superfície recoberta dibuixant sobre ella una espàtula feta de metall. Així doncs, us assegureu que la superfície encara no està preparada per a altres acabats. El període d’assecat mínim per a un contacte de formigó de qualitat és de dues hores.
Però abans de realitzar treballs posteriors és millor esperar una mica més de temps.És cert que és indesitjable endarrerir-les, ja que una pausa massa elevada farà que es comenci a acumular pols a la superfície, cosa que pot afectar negativament la qualitat de l’adhesió.
La composició del contacte de formigó es realitza a una temperatura no inferior a + 8 ° C. Si hi ha llocs problemàtics propens a esquerdes, és millor aplicar-los una capa addicional de l'agent. Per obtenir millors resultats, utilitzeu només un primer imprimidor d'alta qualitat amb el certificat adequat. Sabent quin ha de ser el consum d’aquest producte i el temps que s’asseca, podeu obtenir la millor cobertura de parets, sostres, terres o altres superfícies.
L’ús de contacte de formigó d’alta qualitat és un pas important en el processament de qualsevol superfície. La composició òptima ajuda a nivellar i reforçar la superfície i també proporciona la millor adhesió a qualsevol tipus de barreja destinada a un treball final.
