En molts casos, abans de l’acabat final del color de la superfície, s’ha d’imprimir. Per a aquests propòsits, podeu fer servir la pintura base, però això és, en la majoria dels casos, irracional. Al cap i a la fi, es consumeix un component de recobriment més car i no es resol la tasca objectiu principal: preparar la superfície per pintar. Com calcular el consum d’imprimació i quant s’ha de comprar?
- Per què necessita un imprimador
- Tipus d’amorços i característiques de la seva aplicació
- Com calcular la necessitat
- Consum específic de diferents impriments
Per què necessita un imprimador
La diferència fonamental entre la pintura i l’imprimació és que la tinció crea la solució de color final de la superfície tractada, i l’aprofitament garanteix la qualitat d’aquest procés. Així, es necessita una imprimació perquè la capa posterior de pintura no quedi darrere de la superfície original amb el pas del temps.
És poc freqüent quan la capa pintada és densa i monolítica. L’excepció són els metalls, així com algunes (quantitats molt limitades) de plàstics i compostos. La resta de materials (formigó, fusta, guix) són fins a cert punt porosos. La tinció directa d'aquests materials només condueix a l'ús excessiu de la pintura. La durabilitat d’un recobriment a les parets també deixa molt a desitjar: amb el pas del temps, es pela i es retarda.
En aquests casos, prefereixen culpar-se de la pintura, tot i que no hi té res a veure. El motiu és diferent: no s'ha realitzat una preparació d'alta qualitat per a la tinció. I no només es tracta de netejar les parets de traces de brutícia, pols, greixos, sinó també omplir tots els porus disponibles. És l'última funció que realitzen diverses composicions d'imprimació.
La segona tasca d’imprimació, no menys important, és augmentar la força de la superfície inicial durant el treball posterior amb aquesta. Tant el guix com el massilla són materials molt fràgils: es poden esmicolar fàcilment sota diverses influències mecàniques. Amb el pas del temps, la seva força es redueix encara més. Per tant, l’imprimació també està destinada a l’enllaç de gran qualitat de diversos components de les composicions d’acabat entre si.
Finalment, és necessària una imprimació per protegir la superfície d’influències externes nocives, per exemple, de formació de fongs, càries, etc. La pintura no conté components de protecció contra motlles, sinó que té una tasca diferent. Però les composicions d’imprimació, discretes pel que fa al color i l’expressivitat, només proporcionen la resistència necessària a l’alta humitat, a les fluctuacions de temperatura.
als continguts ↑Tipus d’amorços i característiques de la seva aplicació
D’acord amb el tipus i les característiques tecnològiques de la superfície tractada, es distingeixen aquests tipus d’imprimaços polímers:
- Alkyd, destinat principalment a la preparació per pintar fusta, incloses les façanes de cases de fusta. De vegades també s’utilitzen per a superfícies metàl·liques. Com que les resines alquídies formen part d'aquests primers imprimidors, no es recomana utilitzar un tipus de pintura diferent en el futur. Aquests primers no s’apliquen a superfícies de guix o guix. No es recomana per a ús intern, ja que és força tòxic.
- L’epoxi, que s’utilitza per processar acer ordinari, estany, plàstic resistent químicament.Aquests amorços proporcionen l’adhesió de pintura epoxi de la màxima qualitat a la superfície, però omplen completament tots els porus del material inicial, per tant només són adequats per al processament d’inorgànics, que pràcticament no responen a canvis en les condicions externes. Tubs de processament, façanes de les cases: les zones d’aplicació més primeres d’epoxi.
- L’acrílic, que es consideren el més versàtil. Són ideals per a tot tipus de pintures i superfícies originals, tant internes com externes. El metall, composicions bituminoses, el guix es presten perfectament a aquests materials. És encara més eficaç l’imprimació acrílica de penetració profunda, recomanada per a elements de construcció de façanes. Tot i això, no és aconsellable tallar metall amb aquestes composicions, ja que no contenen components anticorrosió.
La característica fonamental de totes les composicions d’imprimació és que mostren la seva màxima efectivitat només quan posteriorment es tracta la superfície amb pintura de la mateixa composició. Això no és sorprenent, ja que el component principal dels dos tipus de recobriment és el mateix i, per tant, s'espera que la grip sigui millor.
als continguts ↑La composició de qualsevol imprimació també inclou diversos excipients: farcits, adhesius, resines, pigments colorants neutres i, de vegades, olis.
Com calcular la necessitat
La necessitat d’un imprimador es determina de la mateixa manera que per a la pintura. Pitjor, quan no n’hi ha prou, però per això és impossible reduir la intensitat d’imprimació: el deteriorament de la qualitat d’aquesta operació comportarà la fragilitat del recobriment pintat (especialment per a les masses de quars amb textures), que en última instància comporta uns costos financers innecessaris.
El consum primari per 1 m² de superfície és la manera principal de determinar la necessitat d’un recobriment determinat. En aquest cas, el tipus de superfície primària té una importància decisiva. Per exemple, el consum de material de penetració profunda és superior al d’un convencional, però, en definitiva, l’adhesió a la pintura augmenta notablement. Atès que el preu de l’imprimació és inferior a la pintura, els beneficis de la llar obtinguts són evidents.
Els fabricants d’imprimació solen indicar el consum específic de la composició del paquet. Però aquests valors són indicatius i depenen de les condicions específiques de treball amb aquesta composició, inclosos els valors externs de temperatura i humitat. Per exemple, és impossible imprimir les superfícies de la façana a temperatures inferiors als 5-10 ºC i és possible l’imprimació d’habitacions amb alta humitat (en particular, banys), però no garanteix el rendiment nominal de l’adhesiu, que posteriorment s’enganxarà a les parets de les rajoles ceràmiques.
Per tant, el càlcul de la necessitat de material primari depèn de:
- configuracions de la superfície prèvia (amb la seva complicació, el cabal augmenta);
- composició i propòsit específics de l’imprimació;
- composició de la superfície inicial;
- tipus de processament posterior;
- condicions de temperatura i humitat externes (especialment importants per al treball a les façanes de les cases);
- un mètode d’aplicació d’un imprimador sobre guix, materials polimèrics, canonades i altres superfícies.
En el futur, considerarem totes les recomanacions sobre un paràmetre com el consum d’imprimació per 1 m² en relació a la tecnologia d’imprimació manual. Amb l’aplicació mecanitzada, el consum específic augmentarà d’un 10-15%.
als continguts ↑Consum específic de diferents impriments
La taxa de consum quan es treballa amb composicions d’imprimació alquídica és de 60-100 g / m². Per a superfícies de façana antigues de fusta, s’accepten dades de consum específic màxim.
El més popular és un imprimador de penetració profunda.És molt més econòmic que les composicions alquídies i no és crític amb les característiques inicials dels revestiments interns: la seva porositat, el gruix, la presència / absència de guix i altres aspectes.
El consum primari de penetració profunda oscil·la entre els 75-180 g / m². Una difusió tan significativa s’explica pel tipus de material a imprimir. Els valors màxims corresponen a maó, fusta, màstics bituminosos, guix. El cabal mínim és típic per a metalls que han estat netejats prèviament de rovell, brutícia (per exemple, al processar diverses canonades, superfícies aletes dels radiadors de calefacció). La taxa de consum durant el treball amb una imprimació epoxi en aquests casos és molt inferior - fins a 100 g / m².
El contacte concret del consum inicial i té les seves pròpies característiques. Aquestes composicions estan dissenyades per processar superfícies internes amb baixa porositat inicial, així com amb una rugositat elevada (per exemple, recoberta de guix de quars). Com que aquest imprimat s’asseca ràpidament, augmenta el seu consum específic.
Un altre motiu de l’augment de la quantitat és la necessitat de crear una adhesió d’alta qualitat de la superfície tractada per pintar, massilla de betum o cola de rajola. Per tant, es consideren valors acceptables per a imprimidors de contacte de formigó com a normes de 250-400 g / m².
